Haberler

Kanalizasyon, düzenleme tankını ızgaradan girer ve daha sonra biyoreaktöre asansör pompasından girer. Havalandırma makinesi, oksijenasyon için PLC kontrolörü aracılığıyla açılır. Biyoreaktörden atık su, dolaşımdaki pompa aracılığıyla membran ayırma işlem ünitesine girer. Konsantre su, düzenleyici tanka geri döner. Membran ayrılmış su, hızlı karıştırma yöntemi ile klorlama ve dezenfeksiyondan (sodyum hipoklorit, ağartma tozu, klor tabletler) sonra geri kazanılmış su depolama tankına girer. Geri yıkama pompası, membran arıtma ekipmanını geri yıkamak için temizleme tankındaki arıtılmış suyu kullanır ve geri yıkama kanalizasyonu düzenleyici tanka geri döner. Asansör pompasının açılması ve kapanması, biyoreaktördeki su seviyesi tarafından kontrol edilir. Membran ünitesinin filtrasyon çalışması ve geri yıkama işlemi otomatik olarak veya manuel olarak kontrol edilebilir. Membran ünitesi kimyasal temizliğe ihtiyaç duyduğunda, su giriş valfini ve kanalizasyon dolaşım valfini kapatın, kimyasal temizleme valfini ve kimyasal dolaşım valfini açın ve kimyasal temizleme için kimyasal dolaşım pompasını başlatın. Yurtiçi Kanalizasyonun Performans Özellikleri Sıfır deşarj ekipmanı Yurtiçi Kanalizasyon Sıfır deşarj Ekipmanı 1. Atıksu kalitesi mükemmel. Membranın ayırma etkisi nedeniyle, sedimantasyon, filtrasyon ve diğer katı-sıvı ayırma ekipmanını kurmak gereksizdir. Yüksek verimli katı-sıvı ayrımı, atık sudaki biyolojik üniteden kaybedilen askıda maddeleri, kolloidal maddeleri ve mikrobiyal florayı saflaştırılmış sudan ayırır, bu da yüksekte üçüncü basamak olmadan doğrudan yeniden kullanılabilir. Yüksek su kalitesi güvenliğine sahiptir. 2. Küçük zemin alanı. Membran biyoreaktörünün biyolojik tedavi ünitesindeki mikroorganizma, hacim yükünü büyük ölçüde iyileştiren yüksek konsantrasyonu korur. Membran ayrımının yüksek verimliliği, tedavi ünitesinin hidrolik tutma süresini büyük ölçüde kısaltır ve zemin alanını azaltır. Aynı zamanda, membran biyoreaktörünün bir sedimantasyon tankına ve özel bir filtrasyon atölyesine ihtiyacı yoktur, çünkü membran modüllerini kullanır ve sistem alanı geleneksel yöntemlerin sadece% 60'ıdır. 3. İşletme maliyetlerinden tasarruf edin. MBR'nin yüksek oksijen kullanım verimliliği ve benzersiz aralıklı çalışma modu nedeniyle, havalandırma ekipmanının çalışma süresi ve güç tüketimi büyük ölçüde azalır ve güç tüketimi kaydedilir. Aynı zamanda, membran bakteri ve virüsler gibi zararlı maddeleri filtreleyebildiğinden, dozlama ve dezenfeksiyonun neden olduğu uzun vadeli çalışma maliyetini önemli ölçüde kurtarabilir. Membran biyoreaktör işleminin, çalışma maliyetini azaltmak için flokülantlar eklemesi gerekmez. Yurtiçi Kanalizasyon Sıfır deşarj Ekipmanı 4. Sistem güçlü darbe direnci ve geniş uyarlanabilirliğe sahiptir. Yavaş büyüme oranı ile bakterilerin büyümesine (nitrifikasyon bakterileri, vb.) Elde edici olan çeşitli mikrobiyal toplulukların kaybını önleyin, ayrışmalarına elverişli olan bazı makromoleküler refrakter organiklerin kalma süresini uzatır, böylece çeşitli metabolik süreçler Sistemde sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilir. 5. İkincil kirlilik küçüktür. Membran biyoreaktöründeki biyolojik çamur, çalışma sırasında dinamik denge sağlayabilir ve neredeyse hiç fazla çamur boşaltılamaz. 6. Yüksek derecede otomasyon, gözetimsiz. MBR, proses akışını büyük ölçüde kısaltan ve gelişmiş bilgisayar kontrol teknolojisi aracılığıyla ekipmanı oldukça entegre ve akıllı hale getiren membran teknolojisini kullanır. Şimdiye kadar, Çin'de oldukça otomatik bir kanalizasyon arıtma ve ekipman yeniden kullanımı. 7. Modüler tasarım, Yurtiçi Kanalizasyon Sıfır Deşarj Ekipmanı su hacmine göre serbestçe birleştirilebilir. Yüksek entegrasyon nedeniyle MBR, projenin ihtiyaçlarına göre monte edilip monte edilebilen standart ve serileştirilmiş standart ekipman oluşturmuştur.

Elektrik santralindeki atık su yeniden kullanımı ve arıtma ekipmanı teknolojisi olgun ve yenilikçidir, bu da güçlü bir darbe anti yük kapasitesine sahiptir. Aynı zamanda, azot ve fosfor çıkarma ve düzgün havalandırma etkisini elde eder. Temas oksidasyon işleminin ortalama kalış süresinin 6 saati aşabileceği bilinmektedir. Elektrik santrali atık su yeniden kullanımı arıtma ekipmanı, etkili atık su arıtma ve çevre koruması elde etmek için toplam çıktıya dayalı mükemmel sızdırmazlık performansı sağlar. Genel kanalizasyon arıtma teknolojisi ile karşılaştırıldığında, elektrik santrali atık su yeniden kullanım ekipmanı çeşitli avantajları ve olağanüstü özellikleri vardır. 1. Gözenekli seramik parçacıkların gözenekliliği nedeniyle, diğer mikrokapsüller ve diğer taşıyıcılar ile karşılaştırıldığında, atık su mikrokapsüllerinin bozulmasına katılan su miktarı artar. 2. Kanalizasyon seramik filtresinin çalışmasını desteklediğinden, aşağıdan yukarıya hava ve mikro kanalizasyon iyi gaz dispersiyonuna ve yüksek oksijen iletim verimliliğine sahiptir. 3. Kanalizasyon çamuru seramik filtreden daha eskidir, daha az temaslı oksidasyon, daha az çamur üretimi, su çamuru ve atık su arasında büyük temas alanı ve zayıf erime özellikleri. 4. Filtre, flokülasyon ve ayrışma işleminde üretilen atık suyu filtreleyebilir, oksidasyon işlemini azaltabilir ve daha iyi sonuçlar sağlayabilir. 5. Kanalizasyon seramik filtresi, paketlenmiş yatağın akış yönü boyunca tabakalaşma nedeniyle yüksek su aktivitesine sahiptir, bu nedenle iyi stabilite, düşük sıcaklıkta çalışma ve darbe yüküne sahiptir. 6. Düşük maliyetli santral atık su yeniden kullanımı ve arıtma ekipmanı, düşük maliyetli santral atık su yeniden kullanımı ve arıtma ekipmanı, oksidasyon ayrışması, ikincil sedimantasyon işlemi inşaat maliyetlerini azaltmak için atlanabilir. 7. Mikro Yüksek Deşarj Konsantrasyonu Santrali Atıksu Yeniden Kullanım Tedavi Ekipmanı Filtre şeklindeki dolgu parçacıklarını tedavi edecek, ince su hayatta kalacak ve ince su konsantrasyonunu büyütecek ve biyofilmin yerini alacak işlemcinin artması iyi bir ortam ve normal olacak ve kararlı çalışma.

Gömülü kanalizasyon arıtma ekipmanı, esas olarak biyofilm saflaştırmasına odaklanan, anaerobik biyofiltrenin özelliklerine, temas oksidasyon yatağına ve yüksek biyolojik yoğunluk, güçlü kirlilik direnci, düşük güç gibi diğer biyofilm reaktörlerine tam oyun veren yüksek dekontaminasyon verimliliğine sahip bir tür ekipmandır. Tüketim, istikrarlı çalışma ve uygun bakım Gömülü kanalizasyon arıtma ekipmanı, esas olarak biyofilm saflaştırmasına odaklanan, anaerobik biyofiltrenin özelliklerine, temas oksidasyon yatağına ve yüksek biyolojik yoğunluk, güçlü kirlilik direnci, düşük güç gibi diğer biyofilm reaktörlerine tam oyun veren yüksek dekontaminasyon verimliliğine sahip bir tür ekipmandır. Tüketim, istikrarlı çalışma ve uygun bakım 1. Yüzeyin altına gömülür ve ekipmanı etkilemez, bu nedenle alan kaplamaz. 2. İki aşamalı biyolojik temas oksidasyon işlemi, fiş akışı biyolojik temas oksidasyon işlemini benimser ve tedavi etkisi tamamen karışık biyolojik temas oksidasyon tankından veya iki aşamalı tamamen karışık biyolojik temas oksidasyon tankından daha iyidir. Su kalitesine güçlü uyarlanabilirlik, iyi darbe yükü direnci, kararlı atık su kalitesi ve çamur bulma ile aktive edilmiş çamur tankından daha küçüktür. Tankta geniş bir spesifik yüzey alanına sahip yeni bir elastik katı dolgu kullanılır. Mikropların asması ve membranı çıkarması kolaydır. Aynı organik yük koşulları altında, organik madde giderme oranı yüksektir ve sudaki havadaki oksijen çözünürlüğü geliştirilebilir. 3. Biyokimyasal tank, doldurmak için uygun olan ve daha az çamur üreten biyolojik temas oksidasyon yöntemini benimser. Temel olarak her üç ayda bir temizlenir. 4. Gömülü yerli kanalizasyon arıtma ekipmanının deodorizasyon yöntemi, geleneksel hava egzozu ve toprak deodorizasyon önlemleridir. 5. Akıllı ekipman basit ve kullanışlıdır. Gömülü kanalizasyon arıtma ekipmanlarının uygulanabilir kapsamı 1. Oteller, restoranlar, sanatoryumlar ve hastaneler; 2. Konut alanları, köyler ve pazar kasabaları; 3. İstasyonlar, havaalanları, limanlar ve rıhtımlar ve gemiler; 4. fabrikalar, madenler, turistik yerler ve doğal noktalar; 5. Yurtiçi kanalizasyona benzer çeşitli endüstriyel organik atık su.

İnsanların yaşam standartlarının iyileştirilmesiyle, üçüncül endüstri de yeni bir bahar başlattı. Bunlar arasında, catering endüstrisinin talebi genişliyor, bu da dolaylı olarak catering endüstrisinde atık suyun artmasına neden oldu. Catering atık suyunun kalitesi ve miktarı, insanların yaşam ve yeme alışkanlıklarından büyük ölçüde etkilenir. Bazen, bazı yerlerde catering atık sularda çeşitli kirleticilerin içeriği, sıradan catering atık sudaki on kattan fazladır. Ek olarak, alanın sınırlandırılması, bu tür atık suyun tedavisinde daha ciddi zorluklar getirir. Catering atık suyun karmaşık bileşenleri, düşük pH, yüksek SS, yüksek bulanıklık ve yüksek organik içerik, esas olarak gıda lifi, nişasta, yağ, hayvan ve bitkisel yağlar, çeşitli çeşniler, deterjanlar ve proteinler dahil. Bazı bölgelerde catering atık suyunun tespitine göre, catering atık sudaki morina 300-2633mg/l'dir, SS 300-400mg/l'dir, NH4+-n 6-50mg/l'dir, BOD5 300-900mg/l, pH 5.81-6.55, TN 3.4-45mg/L'dir ve yağ içeriği 6.7-20mg/L'dir. Peki, catering endüstrisi genellikle kanalizasyonu nasıl arındırır? Kanalizasyon evrim ekipmanının teknik özellikleri nelerdir? Restoran kanalizasyon arıtma ekipmanı Catering atık suyunun su kalitesinin özelliği nedeniyle, atık suyun ikram edilmesinin tedavi yöntemi genellikle iki aşamaya ayrılır: tedavi ve tedavi. Pratik uygulamada, birçok teknoloji genellikle birlikte kullanılır. Tedavinin temel amacı aynı zamanda COD, askı katı maddeleri, hayvan ve bitkisel yağları catering atık sudan uzaklaştırmaktır. Ön muamele, tedavi sürecinin temelidir ve tedavi, her ikisi de vazgeçilmez olan ön tedavi sürecinin derinleşmesidir. 1. Restoran atık suyunun ön tedavi teknolojisi Catering atık su, atmosferdeki çözünmüş oksijeni su kütlesine girmesini engelleyebilen büyük miktarda askıda askıda maddeler ve hayvan ve bitkisel yağlar içerir. Tedavi süreci sırasında, yağlar mikroorganizmaların etrafına sarılarak hipoksiden ölmelerine neden olabilir ve tedavi etkisini etkileyebilir. Çok sayıda asılı madde, çoğunlukla mikroorganizmalar tarafından kullanılması zor olan büyük parçacıklara sahip gıda artıklarıdır. Ek olarak, tedavi sürecinde tedavi tesislerinin tıkanmasına neden olmak kolaydır, bu da tedaviye zorluklar getirir. Bu nedenle, restoran atık suyunun ön tedavisi çok önemli bir bağlantı haline gelmiştir ve tedavi sürecinde araçlar haline gelmiştir. 2. Özel işleme akışı İlk olarak, restoranlardan ve restoranlardan doğrudan kurtarılan restoran atık suyu, kemikler, sebze yaprakları ve hatta yıkama için bez şeritlerin yanı sıra nişasta, protein, şeker, deterjan ve kolloidal maddeler gibi safsızlıkları gidermek için mekanik olarak çıkarılacaktır. Daha sonra yağ ve su sıvı kısımdan ayrılır. Yağlı kısım için, atık yağı asit çökelmesi ve su yıkama ile elde edilir ve asit çökeltme işlemindeki asit dozu 2-3 arasındaki pH değerini kontrol etmek daha iyidir. Yağ suyu ayrılmasından sonraki su yıkama için su ile karıştırılır ve daha sonra su kalitesi ve miktarı düzenleyici tank yoluyla ayarlanır. Bundan sonra, su çoğu SS, yağ ve bazı organikleri uzaklaştırmak için pıhtılaşma yüzdürme tankına pompalanır ve daha sonra biyokimyasal tedavi gerçekleştirilir. Kanalizasyon arıtma ekipmanlarının avantajları 1. Tedavi süreci esas olarak biyolojik tedavi sürecidir, adsorpsiyon filtrasyonu, bakteri eliminasyonu ve diğer süreçler, yüksek tedavi kapasitesi, geniş uygulama aralığı ve iyi atık etkisi; 2. Entegre yapı benimsenmiştir. Tüm ekipman grubu yüzeyin altına gömülebilir ve yüzey, evler inşa etmeden ve ısıtma yalıtımı olmadan yeşillendirme veya diğer amaçlar için kullanılabilir; Ayrıca içeride ayarlanabilir; Düşük çalışma gürültüsü, çevredeki ortam üzerinde etkisi yoktur; 3. Yüksek derecede saflaştırma, daha az çamur üretimi; Kokulama yöntemi geleneksel yüksek irtifa deşarjıdır ve koku oluşumunu önlemek için toprak deodorizasyon ölçümleri sağlanır; 4. Tüm ekipman işleme sistemi, tam otomatik bir kontrol sistemi ve çalıştırmada güvenli ve güvenilir ve çalıştırılması kolay bir ekipman arıza alarm sistemi ile donatılmıştır. Özel bir kişinin görevde olması gerekmez ve sadece zamanında ekipman bakımı ve onarımı gereklidir.

1. Asit ve alkali tüketimini azaltmak için ana önlemler nelerdir? (1) giriş su kalitesini sağlamak; (2) rejenerasyon kalitesini sağlamak ve su üretimi döngüsünü uzatmak; (3) rejenerasyon çözümünün kalitesini ve saflığını sağlamak ve rejenerasyon işlem prosedürlerini kesinlikle kontrol etmek; (4) Ekipmanın güvenli, güvenilir ve normal çalışmasını sağlamak. 2. Temel pıhtılaşma kavramı? Sudaki kolloidal parçacıklar negatif yüklendikçe, birbirlerini iterler. Aynı zamanda, son derece stabil ve batması kolay olmayan suda sürekli olarak "Brown hareketi" yaparlar. Uygun miktarda pıhtılaşma eklendiğinde, sudaki küçük kolloidal partiküller dengesizleştirilebilir, bu da adsorpsiyon köprüleme etkisine neden olabilir ve flokülten hızla batar. Bu işleme pıhtılaşma denir. 3. Pıhtılaşan AIDS kullanmanın amacı nedir? (1) partiküllerinin güçlü ve ağır büyümesi için flok yapısını geliştirmek; (2) en iyi pıhtılaşma koşullarını elde etmek ve pıhtılaşma etkisini iyileştirmek için tedavi edilen suyun pH değerini ve alkalinitesini ayarlamak; Pıhtılaşan yardımların kendileri pıhtılaşmada rol oynamaz, ancak sudaki safsızlıkların pıhtılaşma sürecini teşvik edebilir. 4. Pıhtılaşma etkisini etkileyen ana faktörler nelerdir? (1) Su pH: Al (OH) 3 kolloid üretmek için hidrolize pac eklenirse, pH 6.5-7.5 olduğunda ve pıhtılaşma etkisi de iyi olduğunda çözünme minimumdur; (2) Suyun alkalinitesi: Alkalinite yetersiz olduğunda, hidroliz sırasında poagülan sürekli olarak H+üretir, bu da pH değerini ve pıhtılaşma etkisini azaltır; (3) Su Sıcaklığı: Sıcaklık düşük olduğunda, suyun viskozitesi büyük, hidroliz hızı yavaş, flokül oluşumu yavaş ve yapı gevşek ve parçacıklar küçük ve çökeltilmesi kolay değil; (4) Sudaki safsızlıkların bileşimi: safsızlıkların doğası ve konsantrasyonu pıhtılaşma etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. 5. Kazanda su arıtma amacı? (1) Kazan gövdesinin ve yardımcı sistemin su ve buharının, çalışma sırasında tortu ve korozyon biriktirmesini önleyin. Kazanın ısı transferi ve iletim verimliliğini artırın. (2) Su kalitesini sağlama koşulunda buhar kalitesini sağlayın, türbin bileşenlerinin ölçeklendirilmesini ve korozyonunu önleyin, kazan patlama kaybını azaltın ve ekonomik faydaları iyileştirin.

Kanalizasyon, düzenleme tankını ızgaradan girer ve daha sonra biyoreaktöre asansör pompasından girer. Havalandırma makinesi, oksijenasyon için PLC kontrolörü aracılığıyla açılır. Biyoreaktörden atık su, dolaşımdaki pompa aracılığıyla membran ayırma işlem ünitesine girer. Konsantre su, düzenleyici tanka geri döner. Membran ayrılmış su, hızlı karıştırma yöntemi ile klorlama ve dezenfeksiyondan (sodyum hipoklorit, ağartma tozu, klor tabletler) sonra geri kazanılmış su depolama tankına girer. Geri yıkama pompası, membran arıtma ekipmanını geri yıkamak için temizleme tankındaki arıtılmış suyu kullanır ve geri yıkama kanalizasyonu düzenleyici tanka geri döner. Asansör pompasının açılması ve kapanması, biyoreaktördeki su seviyesi tarafından kontrol edilir. Membran ünitesinin filtrasyon çalışması ve geri yıkama işlemi otomatik olarak veya manuel olarak kontrol edilebilir. Membran ünitesi kimyasal temizliğe ihtiyaç duyduğunda, su giriş valfini ve kanalizasyon dolaşım valfini kapatın, kimyasal temizleme valfini ve kimyasal dolaşım valfini açın ve kimyasal temizleme için kimyasal dolaşım pompasını başlatın. Yerel kanalizasyon arıtma ekipmanlarının performans özellikleri: 1. Atıksu kalitesi mükemmel. Membranın ayırma etkisi nedeniyle, sedimantasyon, filtrasyon ve diğer katı-sıvı ayırma ekipmanını kurmak gereksizdir. Yüksek verimli katı-sıvı ayrımı, atık sudaki biyolojik üniteden kaybedilen askıda maddeleri, kolloidal maddeleri ve mikrobiyal florayı saflaştırılmış sudan ayırır, bu da yüksekte üçüncü basamak olmadan doğrudan yeniden kullanılabilir. Yüksek su kalitesi güvenliğine sahiptir. 2. Küçük zemin alanı. Membran biyoreaktörünün biyolojik tedavi ünitesindeki mikroorganizma, hacim yükünü büyük ölçüde iyileştiren yüksek konsantrasyonu korur. Membran ayrımının yüksek verimliliği, tedavi ünitesinin hidrolik tutma süresini büyük ölçüde kısaltır ve zemin alanını azaltır. Aynı zamanda, membran biyoreaktörünün bir sedimantasyon tankına ve özel bir filtrasyon atölyesine ihtiyacı yoktur, çünkü membran modüllerini kullanır ve sistem alanı geleneksel yöntemlerin sadece% 60'ıdır. 3. İşletme maliyetlerinden tasarruf edin. MBR'nin yüksek oksijen kullanım verimliliği ve benzersiz aralıklı çalışma modu nedeniyle, havalandırma ekipmanının çalışma süresi ve güç tüketimi büyük ölçüde azalır ve güç tüketimi kaydedilir. Aynı zamanda, membran bakteri ve virüsler gibi zararlı maddeleri filtreleyebildiğinden, dozlama ve dezenfeksiyonun neden olduğu uzun vadeli çalışma maliyetini önemli ölçüde kurtarabilir. Membran biyoreaktör işleminin, çalışma maliyetini azaltmak için flokülantlar eklemesi gerekmez. 4. Sistem güçlü darbe direnci ve geniş uyarlanabilirliğe sahiptir. Yavaş büyüme oranı ile bakterilerin büyümesine (nitrifikasyon bakterileri, vb.) Elde edici olan çeşitli mikrobiyal toplulukların kaybını önleyin, ayrışmalarına elverişli olan bazı makromoleküler refrakter organiklerin kalma süresini uzatır, böylece çeşitli metabolik süreçler Sistemde sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilir. 5. İkincil kirlilik küçüktür. Kanalizasyon saflaştırma derecesi nispeten yüksektir ve boşaltılan kanalizasyon temiz sudur. 6. Yüksek derecede otomasyon, gözetimsiz, tamamen akıllı ekipman. 7. Modüler tasarım, Yurtiçi Kanalizasyon Sıfır Deşarj Ekipmanı su hacmine göre serbestçe birleştirilebilir. Yüksek entegrasyon nedeniyle MBR, projenin ihtiyaçlarına göre monte edilip monte edilebilen standart ve serileştirilmiş standart ekipman oluşturmuştur.

Endüstriyel saf su ekipmanındaki RO ters ozmoz zarının bir kullanım süresinden sonra temizlenmesi gerekir. Üretilen suyun su verimini ve iletkenliğini etkilemezse, böylece su kalitesini etkilemezse, ekipman bir süre kullanıldıktan sonra elektrik dolabında gösterilen iletkenliğin azalıp azalmadığını kontrol etmek gerekir. Eğer azalmışsa veya su verimi azalmışsa, RO ters ozmozunun temizlenmesi gerekir. Endüstriyel saf su ekipmanlarının RO membranını temizleme yöntemleri aşağıdaki gibidir: Ters ozmoz kullanılırken, monte edilmiş su verimi%10 azalırsa, tuz penetrasyon hızı iki katına çıkarsa veya diferansiyel basınç düşüşü iki katına çıkarsa, ters ozmozun temizlenmesi gerektiğini gösterir (ancak sıcaklıktaki düşüşün sıcaklık düşüşünün Ayrıca, su veriminin azalmasına neden olur, bu normal bir fenomendir. Periyodik temizliğe ek olarak, ters ozmoz cihazındaki konsantre suyu çıkarmak ve boşaltmaya başladığınızda birkaç dakika boyunca düşük basınçta koşmak daha iyidir. , bir sonraki seviye birimine girmek yerine. 1. Fiziksel temizlik yöntemi En basit fiziksel temizleme yöntemi, dow membranını düşük basınçta su ve 30 dakika boyunca yüksek akış hızı ile yıkamaktır, bu da membranın su geçirgenliğini belirli bir dereceye kadar geri yükleyebilir, ancak su geçirgenliği uzun süre sonra hala azalır. Membran yüzeyi ayrıca 15 dakika boyunca düşük basınçta su ve hava karışık sıvısı ile yıkanabilir. Bu yöntem, ilk aşamada organik maddeler tarafından kirlenen zarın temizlenmesi için etkilidir. 2. Kimyasal Temizleme Yöntemi ① Sitrik asit çözeltisi: Yüksek basınç veya düşük basınç altında, zarın sürekli veya dairesel olarak yıkanması için% 1 -% 2 sitrik asit sulu çözeltisi kullanın. Bu yöntemin Fe (OH) 3 kirliliği üzerinde iyi bir temizlik etkisi vardır. ② Amonyum sitrat çözeltisi: Sitrik asit çözeltisine amonyak suyu ekleyin veya farklı pH değerlerine sahip bir çözelti hazırlayın. Ayrıca amonyum sitrat çözeltisine HCL ekleyebilir ve pH değerini 2-2.5 olarak ayarlayabilirsiniz. Örneğin, 190L deiyonize suda, 277g amonyum sitrat çözünür ve çözeltinin pH değeri HC1 ile 2.5'e ayarlanır. Bu çözelti, membran sisteminde 6 saat boyunca dairesel olarak temizlenebilir. Çözelti 35-40 ℃ 'a ısıtılırsa, temizleme etkisi daha iyidir, çözelti inorganik kirlilik üzerinde iyi temizlik etkisine sahiptir, ancak temizlik süresi uzundur. ③ Enzimatik deterjan, özellikle protein, yağ ve diğer organik kirleticiler için organik kirlilik için etkili olan membranı tedavi etmek için kullanılır. Temizleme etkisi 50 ℃ - 60 ℃ 'da daha iyi ise, genellikle 10 gün veya yarım aylık operasyondan sonra, membranı düşük basınçta temizlemek için% 1 enzim ilave deterjan kullanılır. Eklenen deterjan enzim konsantrasyonu düşük olduğundan, daldırma süresinin daha uzun olması gerekir. ④ Konsantre tuzlu su, uzuv kirliliğini konsantre tuzlu su ile ciddi şekilde cezalandıran zarın temizlenmesi etkilidir. Bunun nedeni, yüksek konsantrasyonlu tuz suyunun kolloidler arasındaki etkileşimi zayıflatması ve misel oluşumunu teşvik edebilmesidir. ⑤ Yağ ve demir oksit ile kirlenmiş zarın temizlenmesi için çok etkili olan suda çözünür emülsiyon, genellikle 30-6 dakika temizlenir. ⑥ Hidrojen peroksit çözeltisi, örneğin, 12L deiyonize su ile 0.5L ve% 30 H2O2'yi seyreltin ve daha sonra membran yüzeyini temizleyin. Bu yöntem özellikle organik kirlilik için etkilidir. ⑦ Sodyum hipoklorit ve formaldehit çözeltisi için bakteriyel kirlilik için farklı membranlara göre farklı tedavi önlemleri alınmalıdır. Aromatik poliamid membranlar% 1 (ağırlık) formaldehit çözeltisi ile temizlenebilir. Aynı zamanda, bakteriyel proliferasyonu önlemek için 0.2-0.5mg/L tutmak için ters ozmoz konsantre sudaki artık klorun düzenli olarak analiz edilmesi gerekir. ⑧ Oksalik asit ve EDTA çözeltisi. Membran üzerindeki metal oksit çökelmesi için, oksalik asit ve EDTA çözeltisi ile temizlemek daha iyidir.

Özelleştirilmiş 10 ton saf su ekipmanı bugün başarıyla teslim edildi. Şirketin mevcut üretim ekipmanı: atık su arıtma ekipmanı, geri kazanılmış su yeniden kullanım ekipmanı, ultra saf su ekipmanı, saf su ekipmanı, buharlaşma ekipmanı vb. Ar-Ge Projeleri: Atık Sızıntısı Tedavisi, Deniz Suyu Tazminatı, Enerji Geri Kazanım Cihazının Uygulanması ve Geliştirilmesi, Kanalizasyon Arıtma Ekipmanlarının Uzak Veri Alımı ve Yerinde Pratik Uygulama için Rehberlik İpuçları. Siparişler hoş karşılanır!

Demineralize su arıtma ekipmanlarında, ters ozmoz membranı şu anda en gelişmiş ve ekonomik teknolojidir. Ters ozmoz ekipmanının günlük çalışmasında, genellikle ters ozmoz saf su ekipmanının tuzdan arındırma oranının çok hızlı düştüğü bulunmuştur. Saf su ekipmanlarının tuzdan arındırma oranının hızla azalmasının nedenleri nelerdir? 1. Yüksek basınç farkı nedeniyle tuzdan arındırma oranı azalır Basınç farkının artmasına genellikle tuzdan arındırma oranının hızlı bir şekilde azalması eşlik eder. Normal akış hızı altında, diferansiyel basıncın yükselişine genellikle kirleticiler, kirleticiler ve skala, su üretim akışının azalmasına yol açan membran elemanının su akışı kanalının bölünmesine girer. Set besleme suyu akışı aşıldığında, aşırı diferansiyel basınç da oluşacaktır. Besleme suyu basıncı başlangıç ​​sırasında çok hızlı yükseldiğinde, su çekiçinin diferansiyel basıncı büyük olacaktır. Membran, özellikle mikrobiyal kirlilik kirlenirse, diferansiyel basınç da artacaktır. Besleme suyu ve konsantre su arasındaki basınç farkı, besleme suyunun akış hızı ve sıcaklığı ile ilişkili hidrolik direnci temsil eder. Belirli bir akış hızı ve konsantre suyun korunması gerekir. belli olmak Yüksek basınç farkı olasılığı, ölçek, mikrobiyal kirlilik, ölçek inhibitör çöküşü, filtrenin filtre orta sızıntısı ve su kaynağı/konsantre su contası hasarını içerir. 2. Çevrimiçi kimyasal temizlik mantıksızdır Ultra saf su ekipmanı kaçınılmaz olarak operasyonda kirlenir. Ön muamele ve çeşitli ajanların eklenmesi sadece RO'nun kirlenme olasılığını en aza indirebilir, ancak onu tamamen ortadan kaldıramaz. Bu nedenle, belirli bir çalışma döneminden sonra uzun süreli ters ozmoz sisteminde ne tür bir kirleticinin tam olarak gösterilmesi ve doğrulanması gerekir. Poliamid membranın özelliklerine göre, karşılık gelen kire göre uygun temizleme maddesi seçilebilir: a. Hidroklorik asit (% 36 -% 38), metal oksitleri uzaklaştırmak için% 0.12 seyreltik çözeltiye hazırlanmıştır. b. Silika, mikrobiyal membran, organik madde, vb. Durdurmak için% 0.1 seyreltik bir çözeltiye hazırlanan sodyum hidroksit, yaklaşık 12 pH ile. Fonksiyon, organik mikrobiyal mukozanın hidrolitik hasarını soymaktır. Silika kolloidal ölçeği için, oluşan sodyum silikat, ölçeği gidermek için çözünür. c. Tetrasodium etilendiaminetraasetat, bir kenetleme maddesi olarak endüstriyel temizlikte yaygın olarak kullanılır. % 1 sulu çözelti pH10.5-11.5,% 0.5 -% 1 konsantrasyon ile ilave edilir. d. Anyonik bir yüzey aktif madde olan sodyum dodesil sülfonat, çözeltideki organik bileşikleri dağıtmayı amaçlamaktadır, bu da çözeltinin yüzey gerginliğini azaltabilir ve pozitif adsorpsiyona neden olabilir, böylece çözelti yüzeyi üzerindeki çözünen moleküllerin konsantrasyonu çözeltiden daha büyüktür. Sodyum dodesil sülfonat,%0.025 konsantrasyonu ile ters ozmoz temizliği için en önemli yüzey aktif maddedir. e. Formaldehit, formaldehit,% 0.5 - 35 ilave konsantrasyonu ile bakteriler, mantarlar, virüsler, sporlar ve protozoa üzerinde güçlü bir öldürme etkisine sahiptir. 3. Kalan klorun zayıf kontrolü Bakterisit olarak, sodyum hipoklorit saf su ekipmanlarının ön tedavisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ters ozmoz sisteminde, ters ozmozun mikrobiyal kirliliğini önlemek için ters ozmoz giriş suyu klorlanmalıdır. Kalan kloru ölçmek için bir kolorimetre kullanın ve kum filtresinin girişindeki artık klorun kütle konsantrasyonunu 0.5mg/L olarak kontrol edin, 0.3mg/L'den az ve kartuş filtresinde 0.1mg/L'den az Ters ozmozdan önce. Poliamid filminin olağanüstü problemi, oksitlenmesini önlemektir. Etkili suyun ve güçlü oksidasyonun artık klor değeri, kesinlikle kontrol edilmesi gereken olumsuz etkilere sahiptir. Bu nedenle, ters ozmoz giriş suyunun artık klor değerini düzenli olarak tespit etmek son derece önemlidir.

Şu anda, yüzme havuzu ekipmanlarındaki ortak ozon jeneratörleri, ozon üretimi için ortak hammaddelere göre aşağıdaki üç kategoriye ayrılabilir: 1. Gaz Yasal Ozon: Tabii ki, hava kuru ozon jeneratörünü düşük konsantrasyonlu ozon gazı ile filtreler. Bu yöntemle hazırlanan ozon konsantrasyonu genellikle 20mg/l-30mg/L'dir. Sadece gaz tüketimi büyük değil, aynı zamanda güç tüketimi de yüksektir. 2. CO2 yasal ozon iki türe ayrılabilir: 1. Yeterli oksijenle ozon hazırlayın: Tabii ki kurutma - oksijen ayrımı - Yüksek konsantrasyon ozon jeneratörü - CO2'nin ozonasyonu. Bu tür bir yöntem, yüksek voltajlı güç kaynağı ve karbon moleküler elek basınç salınımı adsorpsiyonu tıbbi oksijen jeneratörü kullanmak için geliştirilmiştir (yani gazdaki azotu emmek ve gazdaki oksijen içeriğini% 85 -% 95'e yükseltmek için). Hazırlanan ozon konsantrasyonunun 80mg/L'yi aştığından emin olun, ozon üretimi ayarlanabilir ve tüm işlem mikrobilgisayar tarafından kontrol edilir CPU senkronizasyon kontrolü. Güvenli çalışmayı sağlamak için herhangi bir aşamada bulunan herhangi bir anormal değişikliği otomatik olarak kapatabilen yeni nesil CO2 ozon jeneratörü, yüzme havuzu suyunun dezenfeksiyonu ve sterilizasyonu ve ozonun hava basıncı yöntemi ile hazırlanması için uygundur. Ozon preparatının maliyeti oksijen preparatından çok daha azdır. Bu tür hava basıncı ozon hazırlama makinesi ve ekipmanı, ozon jeneratörü stabil bir şekilde çalışır ve ozon jeneratörünün güvenlik faktörünü ve güvenilirliğini artırmak için orta ve yüksek voltajlı güç kaynağı kullanır, böylece yüksek şarj ve yüksek şarj ve yangın kazası riskini önler. DC anahtarlama güç kaynağının çalışma voltajının boşaltılması. Buna ek olarak, çalışma düzeyinde, PLC, uzaktan kumanda işlevine sahip olan, dolaşım pompası ve güçlendirici pompası ile bağlantıyı koruyabilen ve aşırı akım koruması, dolaşım suyun üzerine soğutma gibi çeşitli birbirine taşıma fonksiyonlarına sahip olan operasyonun anahtarıdır. Sıcaklık koruması, transformatör aşırı sıcaklık koruması ve sunucu dolabı bakımı. Nispeten yeni bir ozon hazırlama işlemidir. Makine ve ekipman şu anda Çin'de üretilmektedir ve yüzme havuzlarındaki suyu dezenfekte etmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. 2. Oksijenden ozonun hazırlanması: Sıvı Oksijen Yüksek Konsantrasyon Ozon Jeneratörü CO2'nin ozonasyonu. Bu yöntemle hazırlanan ozon konsantrasyonu 80mg/L'yi aşabilir, ancak yerinde bir sıvı oksijen şişesi deposu olmalıdır. Sıvı oksijen fiyatı yüksek olsa da, sıvı oksijen kullanımı küçüktür. Ancak rahatsızlık, natatoryumdaki ozon tarafından sterilize edilir. 3. Ozon Ultraviyole Işık Kombine Ozon Jeneratör Jeneratör Seti. Aynı makine ve ekipmanda, iki yönlü etkileri olabilen ozon ve ultraviyole ultrasonik jeneratörler vardır. Yani, sadece havuz suyu ve ozon tamamen karıştırılamaz, aynı zamanda oksitlenebilir, dezenfekte edilebilir ve dokunmatik odada sterilize edilebilir. Su dokunmatik odadan akmadan önce, ozonu uzaklaştırmak için ultraviyole ışığın katalitik oksidasyon etkisine göre oksijene dönüştürülebilir. Ve odadaki gereksiz ozona dokunun. Arka koltuklar atık gaz ile havaya çözülür. Havuz suyu dezenfeksiyonu ve sterilizasyon sistemi yazılımında, büyük bir koordinasyon kabiliyetine sahip olan ve ana makine odasının ve sermaye yapısının toplam alanını kurtaran dezenfekte edilmiş çözeltide kalan ozonu çıkarmak için aktif karbon filtreleme cihazını ayarlamaya gerek yoktur. maliyetler.

İletkenlik, saflaştırılmış su ekipmanlarının su üretimini ve temizliğini yansıtacak önemli bir göstergedir, iletkenlik endeksi standart değer dahilinde olmadıktan sonra, su kalitesi bir sorun olmak zorundadır, bugün önce saflaştırılmış su iletkenliğinin aniden yüksek olduğunu anlayacağız Ve düşük nasıl? Saflaştırılmış suyun iletkenliği ne kadar düşük olursa, suyun saflığı o kadar yüksek olur. Saflaştırılmış suyun yüksek ve düşük iletkenliği saflaştırılmış su standardını ciddi şekilde etkileyecek ve üretken verimliliği etkileyecektir. Bu nedenle, niteliksiz su kalitesinin neden olduğu daha fazla kayıplardan kaçınmak için sorunu gerçek duruma göre zamanında çözmeliyiz. 1. Genel olarak, su arıtma sistemi, değişim ve artan iletkenlik olmadan başlangıç ​​durumuyla tutarlıdır. Şu anda, yüksek iletkenliğin nedeni, ters ozmoz membran bileşenlerinin yaşlanmasının tuzdan arındırma oranının azalmasına yol açmasıdır. Doğru tedavi yöntemi, ters ozmoz konakçısının ters ozmoz membranını değiştirmektir ve genellikle değiştirme frekansı (döngü) bir kez 2-3 yıldır. 2. Diğer bilgiler: A. Normal ekipman operasyonunun iletkenliği aniden artar ve yer değiştirme artar. Bunun nedeni, ters ozmoz membran düzeneğinin geçirgenlik sızıntısındaki keskin artıştan kaynaklanmaktadır, sızdırmazlık halkasının değiştirilmesi önerilir. Spesifik yöntem, her membran bileşeninin su kalitesini test etmek ve değiştirmenin parçasının sızıntısını bulmaktır. B. Ekipman başlatıldığında, ikincil iletkenlik artışının düşmesi zordur veya düşüş süresi çok uzundur. Bu durum genellikle çift aşamalı ters ozmozda yaygındır, birinci ve ikinci aşamanın ortasında, su ölçümlerinde karbondioksit çıkarma miktarını ayarlamak için genellikle sodyum hidroksit ekler, sodyum hidroksit ilavesi miktarı iletkenlikle ilişkilidir, IT ilave miktarını ayarlamak için önerilir. c. Ekipmanın su üretimi bir süre sonra değişmez, iletkenlik artar ve yer değiştirme artar. Membranın oksidatif ortam tarafından bozulduğunu ve iletkenliğin arttığını ve membran bileşenlerinin değiştirilmesi gerektiğini gösterir. d. Kum karbon saflaştırması ve ekipman ön tedavisinin filtrasyonunun etkisi azalır veya etkisizdir Düzenli ve zamanında geri yıkama (su alım iletkenliği nispeten daha yüksek olacaktır). E ve RO su girişinin güvenlik filtresi elemanı kirli ve bloke edilir, zamanla değiştirilmez ve basınç farkı büyüktür. F, ham su kalitesi kararsızdır, ham su kalitesi değişir, ham su iletkenliği yüksek su üretimi doğal olarak etkilenir. g. Su hazırlığı sırasında yüksek su sıcaklığı ve giriş pH değeri makul kontrol aralığı içinde değildir. H, suyun saflığı ne kadar yüksek olursa, elbette, maddeleri çözme yeteneği o kadar güçlü olur, karbondioksit, oksijen, amonyak gibi hava ile temas onunla hızlı bir şekilde çözülmesi kolaydır, bu nedenle iletkenlik oranı hızlı bir şekilde artar. 3. Ek olarak, saflaştırılmış su ekipmanı büyük bir sistem ve diğer faktörlerdir. Sorunların günlük çalışma kayıtlarını kullanması, sorunları analiz etmesi ve sorunları mümkün olan en kısa sürede çözmesi önerilmektedir. Yukarıdakiler, niteliksiz saflaştırılmış su iletkenliğinin en yaygın nedenleridir. Ek olarak, iletkenlik standardı farmasötik saflaştırılmış suyun su kalitesi standardına eşit değildir. Farmasötik saflaştırılmış suyun su kalitesi, toplam organik karbon, ağır metaller, mikroorganizmalar, vb. Sorunu ortadan kaldırmak için gerçek durum. Standart altı su kalitesi nedeniyle daha fazla kayıptan kaçının.

Ters ozmoz su arıtma ekipmanı iki parçaya ayrılır, bir kısım hata ayıklamanın ön işlemidir, kısım ters ozmoz konakçı hata ayıklama parçasıdır ve ters yıkama ön işlemi esas olarak kuvars kum, aktif karbon, küçük kum karbon ve safsızlıklar durulama, miktar kontrolüdür sudaki su, ters ozmoz konakçısı hata ayıklama esas olarak suyu, su akışını ve basıncı ayarlayın. Aşağıdaki gibi özetlenebilir: 1. Cihazın su girişi analiz edilir ve test edilir ve sonuçlar, su girişinin aygıt ayarlanmadan önce gereksinimleri karşıladığını gösterir. 2. Yüksek basınç pompasının basınç kontrol sistemini ayarlayın. 3. Cihazın tüm boru hatları arasındaki bağlantının mükemmel olup olmadığını, basınç göstergesinin tamam olup olmadığını, düşük basınç boru hattının yakından bağlanıp bağlanmadığını, bir sıkıntı olup olmadığını kontrol edin. 4, basınç göstergesi anahtarını açın ve genel giriş valfi, konsantre su deşarj valfi, su deşarj valfi. 5. Ön işlem ekipmanını başlatın ve su kaynağını cihazın toplam su alımından daha büyük olacak şekilde ayarlayın. 6, kuvars kumu, su temizlenene kadar geri yıkama ve temizleme için aktif karbon filtresi. 7. Yüksek basınç pompasını başlatın ve cihazın genel giriş valfini yavaşça açın. Kontrol cihazının toplam giriş basıncı 0.5MPA'dan azdır, 5 dakika durulayın ve yüksek ve düşük basınçlı boru hatlarının ve aletlerin normal olup olmadığını kontrol edin. 8. Giriş basıncının 1.0 ~ 1.4MPa'ya ulaşması için giriş valfini ve konsantre su deşarj vanasını ayarlayın. 9. Ürünün su iletkenliğini test edin, su çıkış valfini açın ve gereksinimleri karşılarken su çıkış valfini kapatın. 10, RO aygıt hata ayıklama manuel tek adımlı işlem, normal çalışma, çevrimiçi enstrüman ve PLC otomatik kontrol işlemi tarafından otomatik duruma geçirilebilir. 11. Rejenerasyon sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını görmek için yenilenme sistemini başlatın.