ข่าว

น้ำเสียเข้าสู่ถังควบคุมผ่านกริดแล้วเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพผ่านปั๊มยก เครื่องเติมอากาศถูกเปิดผ่านคอนโทรลเลอร์ PLC สำหรับออกซิเจน น้ำทิ้งจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเข้าสู่หน่วยบำบัดการแยกเมมเบรนผ่านปั๊มหมุนเวียน น้ำเข้มข้นกลับไปที่ถังควบคุม เมมเบรนแยกน้ำเข้าสู่ถังเก็บน้ำที่ถูกยึดคืนหลังจากคลอรีนและการฆ่าเชื้อโรค (โซเดียมไฮโปคลอไรต์, ผงฟอกขาว, แท็บเล็ตคลอรีน) โดยวิธีการผสมอย่างรวดเร็ว ปั๊มย้อนกลับใช้น้ำที่ผ่านการบำบัดในถังทำความสะอาดเพื่อย้อนกลับอุปกรณ์บำบัดเมมเบรนและน้ำเสียด้านหลังกลับไปที่ถังควบคุม การเปิดและปิดของปั๊มลิฟท์ถูกควบคุมโดยระดับน้ำในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ การดำเนินการกรองและการดำเนินการย้อนกลับของหน่วยเมมเบรนสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง เมื่อหน่วยเมมเบรนต้องการการทำความสะอาดทางเคมีให้ปิดวาล์วน้ำเข้าน้ำและวาล์วไหลเวียนน้ำเสียให้เปิดวาล์วทำความสะอาดสารเคมีและวาล์วไหลเวียนทางเคมีและเริ่มปั๊มการไหลเวียนของสารเคมีสำหรับการทำความสะอาดสารเคมี ลักษณะการทำงานของอุปกรณ์การปล่อยน้ำเสียในประเทศ อุปกรณ์ระบายน้ำเสียในประเทศ 1. คุณภาพน้ำทิ้งนั้นยอดเยี่ยม เนื่องจากผลการแยกของเมมเบรนจึงไม่จำเป็นต้องตั้งค่าการตกตะกอนการกรองและอุปกรณ์แยกของเหลวของแข็งอื่น ๆ การแยกของเหลวของแข็งที่มีประสิทธิภาพสูงแยกสารแขวนลอยสารคอลลอยด์และพืชจุลินทรีย์ที่หายไปจากหน่วยชีวภาพในน้ำเสียจากน้ำบริสุทธิ์ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยตรงโดยไม่ต้องทำการรักษาระดับอุดมศึกษา มีความปลอดภัยคุณภาพน้ำสูง 2. พื้นที่ชั้นเล็ก ๆ จุลินทรีย์ในหน่วยบำบัดทางชีวภาพของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรนรักษาความเข้มข้นสูงซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณการโหลดอย่างมาก ประสิทธิภาพสูงของการแยกเมมเบรนทำให้เวลาการเก็บรักษาไฮดรอลิกสั้นลงอย่างมากของหน่วยบำบัดและลดพื้นที่พื้น ในเวลาเดียวกันเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรนไม่จำเป็นต้องมีถังตกตะกอนและเวิร์กช็อปการกรองพิเศษเนื่องจากใช้โมดูลเมมเบรนและพื้นที่ระบบเป็นเพียง 60% ของวิธีการดั้งเดิม 3. ประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน เนื่องจากประสิทธิภาพการใช้ออกซิเจนสูงของ MBR และโหมดการทำงานที่ไม่ซ้ำกันที่ไม่ซ้ำกันเวลาการใช้งานและการใช้พลังงานของอุปกรณ์เติมอากาศจะลดลงอย่างมากและประหยัดการใช้พลังงาน ในเวลาเดียวกันเนื่องจากเมมเบรนสามารถกรองสารที่เป็นอันตรายเช่นแบคทีเรียและไวรัสจึงสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาวที่เกิดจากการใช้ยาและการฆ่าเชื้อโรคได้อย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรนไม่จำเป็นต้องเพิ่ม flocculants เพื่อลดต้นทุนการดำเนินการ อุปกรณ์ระบายน้ำเสียในประเทศ 4. ระบบมีความต้านทานต่อแรงกระแทกและการปรับตัวที่กว้าง ป้องกันการสูญเสียชุมชนจุลินทรีย์ต่าง ๆ ซึ่งเอื้อต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย (แบคทีเรียไนเตรท ฯลฯ ) ด้วยอัตราการเจริญเติบโตที่ช้ายืดเวลาที่อยู่อาศัยของสารอินทรีย์ที่มีสารทนไฟในระดับมหภาคบางชนิดซึ่งเอื้อต่อการสลายตัวของพวกเขา ในระบบสามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่น 5. มลพิษที่สองมีขนาดเล็ก กากตะกอนทางชีวภาพในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรนสามารถบรรลุความสมดุลแบบไดนามิกในระหว่างการทำงานและเกือบจะไม่มีกากตะกอนส่วนเกินถูกปล่อยออกมา 6. ระบบอัตโนมัติระดับสูงไม่มีการดูแล MBR ใช้เทคโนโลยีเมมเบรนซึ่งทำให้การไหลของกระบวนการสั้นลงอย่างมากและทำให้อุปกรณ์บูรณาการและอัจฉริยะอย่างชาญฉลาดผ่านเทคโนโลยีการควบคุมคอมพิวเตอร์ขั้นสูง จนถึงตอนนี้มันเป็นอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียอัตโนมัติและใช้อุปกรณ์นำกลับมาใช้ใหม่ในประเทศจีน 7. การออกแบบแบบแยกส่วนอุปกรณ์การปล่อยน้ำเสียในประเทศสามารถรวมกันได้อย่างอิสระตามปริมาณน้ำ เนื่องจากการรวมที่สูง MBR ได้สร้างอุปกรณ์มาตรฐานที่เป็นมาตรฐานและเป็นอนุกรมซึ่งสามารถประกอบและติดตั้งตามความต้องการของโครงการ

เทคโนโลยีของการใช้น้ำเสียและอุปกรณ์บำบัดในโรงไฟฟ้านั้นเติบโตขึ้นและมีนวัตกรรมซึ่งมีความสามารถในการต่อต้านแรงกระแทกที่แข็งแกร่ง ในขณะเดียวกันก็บรรลุผลของการกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสและการเติมอากาศสม่ำเสมอ เป็นที่ทราบกันดีว่าเวลาที่อยู่อาศัยโดยเฉลี่ยของกระบวนการออกซิเดชั่นติดต่ออาจเกิน 6 ชั่วโมง อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่นำกลับมาใช้ใหม่ให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยมตามผลผลิตทั้งหมดเพื่อให้ได้การบำบัดน้ำเสียที่มีประสิทธิภาพและการป้องกันสิ่งแวดล้อม เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียทั่วไปอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียจากโรงไฟฟ้าจะมีข้อได้เปรียบหลายประการและลักษณะที่โดดเด่น 1. เนื่องจากความพรุนของอนุภาคเซรามิกที่มีรูพรุนเมื่อเทียบกับ microcapsules อื่น ๆ และผู้ให้บริการในรูปแบบอื่น ๆ ปริมาณน้ำที่เกี่ยวข้องในการย่อยสลายของไมโครแคปซูลน้ำเสียจะเพิ่มขึ้น 2. เนื่องจากรองรับการทำงานของตัวกรองเซรามิกน้ำเสียอากาศจากล่างขึ้นบนและน้ำเสียขนาดเล็กมีการกระจายก๊าซที่ดีและประสิทธิภาพการส่งออกซิเจนสูง 3. กากตะกอนน้ำเสียมีอายุมากกว่าตัวกรองเซรามิกการเกิดออกซิเดชันที่สัมผัสน้อยลงการสร้างกากตะกอนน้อยลงพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ระหว่างตะกอนน้ำและน้ำเสียและลักษณะการหลอมละลายที่ไม่ดี 4. ตัวกรองสามารถกรองน้ำเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการตกตะกอนและการสลายตัวลดกระบวนการออกซิเดชั่นและให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น 5. ตัวกรองเซรามิกน้ำเสียมีกิจกรรมน้ำสูงเนื่องจากการแบ่งชั้นตามทิศทางการไหลของเตียงที่บรรจุดังนั้นจึงมีความเสถียรที่ดีการทำงานที่อุณหภูมิต่ำและภาระแรงกระแทก 6. การใช้น้ำเสียและการบำบัดน้ำเสียจากโรงไฟฟ้าต้นทุนต่ำการใช้น้ำเสียจากโรงไฟฟ้าต้นทุนต่ำและอุปกรณ์บำบัดการสลายตัวออกซิเดชันกระบวนการตกตะกอนทุติยภูมิสามารถละเว้นได้เพื่อลดต้นทุนการก่อสร้าง 7. อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่นำกลับมาใช้ใหม่ของโรงงานผลิตน้ำเสียสูงจะรักษาอนุภาคฟิลเลอร์รูปตัวกรองน้ำดีจะอยู่รอดและเติบโตความเข้มข้นของน้ำที่ดีและการเพิ่มขึ้นของโปรเซสเซอร์เพื่อทดแทนแผ่นชีวะ และการทำงานที่มั่นคง

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่ฝังอยู่เป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพการปนเปื้อนสูงส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การทำให้บริสุทธิ์ทางชีวภาพทำให้การเล่นเต็มรูปแบบกับลักษณะของฟิล์มชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน, เตียงออกซิเดชั่นติดต่อและเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอื่น ๆ เช่นความหนาแน่นทางชีวภาพสูง การบริโภคการทำงานที่มั่นคงและการบำรุงรักษาที่สะดวก อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่ฝังอยู่เป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพการปนเปื้อนสูงส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การทำให้บริสุทธิ์ทางชีวภาพทำให้การเล่นเต็มรูปแบบกับลักษณะของฟิล์มชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน, เตียงออกซิเดชั่นติดต่อและเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอื่น ๆ เช่นความหนาแน่นทางชีวภาพสูง การบริโภคการทำงานที่มั่นคงและการบำรุงรักษาที่สะดวก 1. มันถูกฝังอยู่ใต้พื้นผิวและไม่ส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ดังนั้นจึงไม่ได้ครอบครองพื้นที่ 2. กระบวนการออกซิเดชั่นการสัมผัสทางชีวภาพแบบสองขั้นตอนใช้กระบวนการออกซิเดชั่นการสัมผัสทางชีวภาพของปลั๊กและผลการรักษานั้นดีกว่าถังออกซิเดชั่นที่สัมผัสทางชีวภาพแบบผสมอย่างสมบูรณ์หรือถังออกซิเดชั่นทางชีวภาพแบบผสมผสานแบบสองขั้นตอน มันมีขนาดเล็กกว่าถังกากตะกอนที่เปิดใช้งานซึ่งมีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งกับคุณภาพน้ำความต้านทานต่อภาระแรงกระแทกที่ดีคุณภาพน้ำทิ้งที่เสถียร มีการใช้ฟิลเลอร์แข็งแบบยืดหยุ่นชนิดใหม่ในถังซึ่งมีพื้นที่ผิวเฉพาะขนาดใหญ่ จุลินทรีย์นั้นง่ายต่อการแขวนและถอดเมมเบรน ภายใต้สภาวะโหลดอินทรีย์เดียวกันอัตราการกำจัดสารอินทรีย์สูงและความสามารถในการละลายของออกซิเจนในอากาศสามารถปรับปรุงได้ 3. ถังชีวเคมีใช้วิธีการออกซิเดชั่นการสัมผัสทางชีวภาพซึ่งสะดวกสำหรับการเติมและผลิตกากตะกอนน้อยลง โดยทั่วไปแล้วจะทำความสะอาดทุก ๆ สามเดือน 4. วิธีการลดทอนของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียในประเทศที่ถูกฝังคือไอเสียอากาศแบบดั้งเดิมและมาตรการการกำจัดกลิ่นของดิน 5. อุปกรณ์อัจฉริยะนั้นง่ายและสะดวก ขอบเขตที่ใช้บังคับของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่ถูกฝัง 1. โรงแรมร้านอาหารโรงพยาบาลและโรงพยาบาล 2. ที่พักอาศัยหมู่บ้านและเมืองตลาด 3. สถานีสนามบินท่าเรือและท่าเรือและเรือ 4. โรงงานเหมืองแร่สถานที่ท่องเที่ยวและจุดชมวิว 5. น้ำเสียอินทรีย์อุตสาหกรรมต่างๆคล้ายกับน้ำเสียในประเทศ

ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้คนอุตสาหกรรมระดับอุดมศึกษาได้นำไปสู่ฤดูใบไม้ผลิใหม่ ในหมู่พวกเขาความต้องการของอุตสาหกรรมการจัดเลี้ยงกำลังขยายตัวซึ่งได้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของน้ำเสียในอุตสาหกรรมการจัดเลี้ยง คุณภาพและปริมาณของน้ำเสียจากการจัดเลี้ยงได้รับผลกระทบอย่างมากจากพฤติกรรมการใช้ชีวิตและการกินของผู้คน บางครั้งเนื้อหาของสารมลพิษต่าง ๆ ในน้ำเสียจัดเลี้ยงในบางสถานที่มีมากกว่าสิบครั้งในน้ำเสียจากการจัดเลี้ยงทั่วไป นอกจากนี้ข้อ จำกัด ของพื้นที่ทำให้เกิดปัญหาที่รุนแรงยิ่งขึ้นในการบำบัดน้ำเสียดังกล่าว น้ำเสียจากการจัดเลี้ยงมีส่วนประกอบที่ซับซ้อนค่า pH ต่ำ SS สูงความขุ่นสูงและปริมาณอินทรีย์สูงส่วนใหญ่รวมถึงไฟเบอร์อาหาร, แป้ง, ไขมัน, น้ำมันและน้ำมันพืช, เครื่องปรุงรสหลากหลายผงซักฟอกและโปรตีน จากการตรวจจับน้ำเสียจากการจัดเลี้ยงในบางพื้นที่ COD ในน้ำเสียในการจัดเลี้ยงคือ 300-263333mg/L, SS คือ 300-400mg/L, NH4+-N คือ 6-50 มก./ลิตร, BOD5 คือ 300-900 มก./ลิตร คือ 5.81-6.55, TN คือ 3.4-45 มก./ล. และปริมาณน้ำมันคือ 6.7-20 มก./ล. ดังนั้นอุตสาหกรรมการจัดเลี้ยงโดยทั่วไปจะชำระล้างน้ำเสียโดยทั่วไปได้อย่างไร? คุณสมบัติทางเทคนิคของอุปกรณ์วิวัฒนาการน้ำเสียคืออะไร? อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียร้านอาหาร เนื่องจากความพิเศษของคุณภาพน้ำของน้ำเสียจัดเลี้ยงวิธีการบำบัดน้ำเสียโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การปรับสภาพและการบำบัด ในการใช้งานจริงเทคโนโลยีจำนวนมากมักใช้ร่วมกัน เป้าหมายหลักของการรักษาคือการกำจัดปลาค็อดสารแขวนลอยน้ำมันสัตว์และพืชผักจากน้ำเสียจากการจัดเลี้ยง การปรับสภาพเป็นพื้นฐานของกระบวนการรักษาและการรักษาคือกระบวนการปรับสภาพที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นซึ่งทั้งสองอย่างนั้นขาดไม่ได้ 1. เทคโนโลยีการปรับสภาพของน้ำเสียร้านอาหาร น้ำเสียจากการจัดเลี้ยงมีสารแขวนลอยจำนวนมากและน้ำมันและน้ำมันพืชซึ่งสามารถปิดกั้นออกซิเจนที่ละลายในชั้นบรรยากาศจากการเข้าสู่ร่างกายน้ำ ในระหว่างกระบวนการบำบัดน้ำมันยังสามารถพันรอบจุลินทรีย์ทำให้พวกเขาตายจากการขาดออกซิเจนซึ่งมีผลต่อผลการรักษา สารแขวนลอยจำนวนมากส่วนใหญ่เป็นเศษอาหารที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ซึ่งยากที่จะใช้โดยจุลินทรีย์ นอกจากนี้ยังง่ายที่จะทำให้เกิดการอุดตันของสถานที่รักษาในระหว่างกระบวนการบำบัดซึ่งทำให้เกิดปัญหาในการรักษา ดังนั้นการปรับสภาพของน้ำเสียจากร้านอาหารจึงกลายเป็นลิงค์ที่สำคัญมากและวิธีการในกระบวนการบำบัด 2. กระแสการประมวลผลเฉพาะ ประการแรกน้ำเสียร้านอาหารที่กู้คืนโดยตรงจากร้านอาหารและร้านอาหารจะถูกลบออกทางกลไกเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เช่นกระดูกใบผักและแถบผ้าสำหรับการซักผ้ารวมถึงสิ่งสกปรกเช่นแป้งโปรตีนน้ำตาลผงซักฟอกและสารคอลลอยด์ จากนั้นน้ำมันและน้ำจะถูกแยกออกจากส่วนของเหลว สำหรับส่วนมันน้ำมันของเสียได้มาจากการตกตะกอนของกรดและการล้างน้ำและปริมาณกรดในกระบวนการตกตะกอนของกรดดีกว่าในการควบคุมค่า pH ระหว่าง 2-3 น้ำหลังการแยกน้ำน้ำมันผสมกับน้ำเพื่อล้างและจากนั้นคุณภาพน้ำและปริมาณจะถูกปรับผ่านถังควบคุม หลังจากนั้นน้ำจะถูกสูบไปยังถังลอยการแข็งตัวเพื่อกำจัด SS ส่วนใหญ่น้ำมันและสารอินทรีย์บางส่วนจากนั้นทำการบำบัดทางชีวเคมี ข้อดีของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย 1. กระบวนการรักษาส่วนใหญ่เป็นกระบวนการบำบัดทางชีวภาพรวมกับการกรองการดูดซับการกำจัดแบคทีเรียและกระบวนการอื่น ๆ ด้วยความสามารถในการรักษาสูงช่วงการใช้งานที่กว้างและผลกระทบที่ดี 2. มีการใช้โครงสร้างแบบบูรณาการ ชุดอุปกรณ์ทั้งหมดสามารถฝังอยู่ใต้พื้นผิวและพื้นผิวสามารถใช้สำหรับการเป็นสีเขียวหรือวัตถุประสงค์อื่น ๆ โดยไม่ต้องสร้างบ้านและฉนวนกันความร้อน นอกจากนี้ยังสามารถตั้งค่าในบ้านได้ เสียงรบกวนการทำงานต่ำไม่มีผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมโดยรอบ 3. การทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูงการผลิตกากตะกอนน้อยลง วิธีการลดทอนการปลดปล่อยเป็นระดับความสูงทั่วไปและมาตรการการลดทอนของดินมีไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างกลิ่น 4. ระบบการประมวลผลอุปกรณ์ทั้งหมดมาพร้อมกับระบบควบคุมอัตโนมัติและระบบสัญญาณเตือนความผิดพลาดของอุปกรณ์ซึ่งปลอดภัยและเชื่อถือได้ในการทำงานและใช้งานง่าย ไม่จำเป็นต้องมีบุคคลพิเศษในการปฏิบัติหน้าที่และจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ที่เหมาะสมเท่านั้น

1. มาตรการหลักในการลดการบริโภคกรดและอัลคาไลคืออะไร? (1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ำเข้า; (2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพการฟื้นฟูและยืดอายุการผลิตน้ำ (3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพและความบริสุทธิ์ของโซลูชันการฟื้นฟูและควบคุมขั้นตอนการดำเนินการฟื้นฟูอย่างเคร่งครัด (4) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลอดภัยเชื่อถือได้และปกติของอุปกรณ์ 2. แนวคิดพื้นฐานของการแข็งตัว? เมื่ออนุภาคคอลลอยด์ในน้ำมีประจุลบพวกมันจะขับไล่ซึ่งกันและกัน ในเวลาเดียวกันพวกเขามักจะทำ "การเคลื่อนไหวของบราวเนียน" ในน้ำซึ่งมีความเสถียรมากและไม่ง่ายที่จะจม เมื่อมีการเพิ่มปริมาณการตกตะกอนที่เหมาะสมอนุภาคคอลลอยด์ขนาดเล็กในน้ำสามารถทำให้เสถียรส่งผลให้เกิดผลการเชื่อมโยงการดูดซับและการตกตะกอนจะจมลงอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้เรียกว่าการแข็งตัว 3. จุดประสงค์ของการใช้ยาเสพติดที่ตกตะกอนคืออะไร? (1) ปรับปรุงโครงสร้าง FLOC เพื่อให้อนุภาคเติบโตขึ้นแข็งแรงและหนัก (2) ปรับค่า pH และความเป็นด่างของน้ำที่ผ่านการบำบัดเพื่อให้ได้เงื่อนไขการแข็งตัวที่ดีที่สุดและปรับปรุงผลการแข็งตัว การตกตะกอนช่วยตัวเองไม่ได้มีบทบาทในการแข็งตัว แต่สามารถส่งเสริมกระบวนการแข็งตัวของสิ่งสกปรกในน้ำ 4. ปัจจัยหลักที่มีผลต่อผลการแข็งตัวของการแข็งตัวคืออะไร? (1) ค่า pH ของน้ำ: หาก PAC ถูกเพิ่มเข้าไปในไฮโดรไลซ์เพื่อผลิตคอลลอยด์ AL (OH) 3 การละลายจะน้อยที่สุดเมื่อค่า pH คือ 6.5-7.5 และผลการแข็งตัวก็ดีเช่นกัน (2) ความเป็นด่างของน้ำ: เมื่อความเป็นด่างไม่เพียงพอการตกตะกอนจะสร้าง H+อย่างต่อเนื่องในระหว่างการไฮโดรไลซิสซึ่งจะช่วยลดค่า pH และผลการแข็งตัวของเลือด; (3) อุณหภูมิของน้ำ: เมื่ออุณหภูมิต่ำความหนืดของน้ำมีขนาดใหญ่ความเร็วในการไฮโดรไลซิสจะช้าการก่อตัวของฟลอคคัลจะช้าและโครงสร้างจะหลวมและอนุภาคมีขนาดเล็กและไม่ง่ายต่อการตกตะกอน (4) องค์ประกอบของสิ่งสกปรกในน้ำ: ธรรมชาติและความเข้มข้นของสิ่งสกปรกมีผลกระทบอย่างมากต่อผลการแข็งตัว 5. วัตถุประสงค์ของการบำบัดน้ำในหม้อไอน้ำ? (1) ป้องกันน้ำและไอน้ำของตัวหม้อไอน้ำและระบบเสริมจากการสะสมตะกอนและการกัดกร่อนในระหว่างการทำงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและการนำความร้อนของหม้อไอน้ำ (2) ตรวจสอบคุณภาพของไอน้ำป้องกันการปรับขนาดและการกัดกร่อนของส่วนประกอบกังหันลดการสูญเสียการระเบิดของหม้อไอน้ำและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจภายใต้เงื่อนไขของการรับรองคุณภาพน้ำ

น้ำเสียเข้าสู่ถังควบคุมผ่านกริดแล้วเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพผ่านปั๊มยก เครื่องเติมอากาศถูกเปิดผ่านคอนโทรลเลอร์ PLC สำหรับออกซิเจน น้ำทิ้งจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเข้าสู่หน่วยบำบัดการแยกเมมเบรนผ่านปั๊มหมุนเวียน น้ำเข้มข้นกลับไปที่ถังควบคุม เมมเบรนแยกน้ำเข้าสู่ถังเก็บน้ำที่ถูกยึดคืนหลังจากคลอรีนและการฆ่าเชื้อโรค (โซเดียมไฮโปคลอไรต์, ผงฟอกขาว, แท็บเล็ตคลอรีน) โดยวิธีการผสมอย่างรวดเร็ว ปั๊มย้อนกลับใช้น้ำที่ผ่านการบำบัดในถังทำความสะอาดเพื่อย้อนกลับอุปกรณ์บำบัดเมมเบรนและน้ำเสียด้านหลังกลับไปที่ถังควบคุม การเปิดและปิดของปั๊มลิฟท์ถูกควบคุมโดยระดับน้ำในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ การดำเนินการกรองและการดำเนินการย้อนกลับของหน่วยเมมเบรนสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง เมื่อหน่วยเมมเบรนต้องการการทำความสะอาดทางเคมีให้ปิดวาล์วน้ำเข้าน้ำและวาล์วไหลเวียนน้ำเสียให้เปิดวาล์วทำความสะอาดสารเคมีและวาล์วไหลเวียนทางเคมีและเริ่มปั๊มการไหลเวียนของสารเคมีสำหรับการทำความสะอาดสารเคมี ลักษณะประสิทธิภาพของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียในประเทศ: 1. คุณภาพน้ำทิ้งนั้นยอดเยี่ยม เนื่องจากผลการแยกของเมมเบรนจึงไม่จำเป็นต้องตั้งค่าการตกตะกอนการกรองและอุปกรณ์แยกของเหลวของแข็งอื่น ๆ การแยกของเหลวของแข็งที่มีประสิทธิภาพสูงแยกสารแขวนลอยสารคอลลอยด์และพืชจุลินทรีย์ที่หายไปจากหน่วยชีวภาพในน้ำเสียจากน้ำบริสุทธิ์ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยตรงโดยไม่ต้องทำการรักษาระดับอุดมศึกษา มีความปลอดภัยคุณภาพน้ำสูง 2. พื้นที่ชั้นเล็ก ๆ จุลินทรีย์ในหน่วยบำบัดทางชีวภาพของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรนรักษาความเข้มข้นสูงซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณการโหลดอย่างมาก ประสิทธิภาพสูงของการแยกเมมเบรนทำให้เวลาการเก็บรักษาไฮดรอลิกสั้นลงอย่างมากของหน่วยบำบัดและลดพื้นที่พื้น ในเวลาเดียวกันเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรนไม่จำเป็นต้องมีถังตกตะกอนและเวิร์กช็อปการกรองพิเศษเนื่องจากใช้โมดูลเมมเบรนและพื้นที่ระบบเป็นเพียง 60% ของวิธีการดั้งเดิม 3. ประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน เนื่องจากประสิทธิภาพการใช้ออกซิเจนสูงของ MBR และโหมดการทำงานที่ไม่ซ้ำกันที่ไม่ซ้ำกันเวลาการใช้งานและการใช้พลังงานของอุปกรณ์เติมอากาศจะลดลงอย่างมากและประหยัดการใช้พลังงาน ในเวลาเดียวกันเนื่องจากเมมเบรนสามารถกรองสารที่เป็นอันตรายเช่นแบคทีเรียและไวรัสจึงสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาวที่เกิดจากการใช้ยาและการฆ่าเชื้อโรคได้อย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรนไม่จำเป็นต้องเพิ่ม flocculants เพื่อลดต้นทุนการดำเนินการ 4. ระบบมีความต้านทานต่อแรงกระแทกและการปรับตัวที่กว้าง ป้องกันการสูญเสียชุมชนจุลินทรีย์ต่าง ๆ ซึ่งเอื้อต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย (แบคทีเรียไนเตรท ฯลฯ ) ด้วยอัตราการเจริญเติบโตที่ช้ายืดเวลาที่อยู่อาศัยของสารอินทรีย์ที่มีสารทนไฟในระดับมหภาคบางชนิดซึ่งเอื้อต่อการสลายตัวของพวกเขา ในระบบสามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่น 5. มลพิษที่สองมีขนาดเล็ก ระดับของการทำให้บริสุทธิ์น้ำเสียค่อนข้างสูงและน้ำเสียออกเป็นน้ำสะอาด 6. ระบบอัตโนมัติระดับสูงอุปกรณ์ที่ไม่ได้ตั้งใจและอัจฉริยะอย่างสมบูรณ์ 7. การออกแบบแบบแยกส่วนอุปกรณ์การปล่อยน้ำเสียในประเทศสามารถรวมกันได้อย่างอิสระตามปริมาณน้ำ เนื่องจากการรวมที่สูง MBR ได้สร้างอุปกรณ์มาตรฐานที่เป็นมาตรฐานและเป็นอนุกรมซึ่งสามารถประกอบและติดตั้งตามความต้องการของโครงการ

เมมเบรน RO Reverse Osmosis บนอุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์อุตสาหกรรมจะต้องทำความสะอาดหลังจากใช้เวลานาน หากไม่ส่งผลกระทบต่อผลผลิตน้ำและค่าการนำไฟฟ้าของน้ำที่ผลิตดังนั้นจึงส่งผลกระทบต่อคุณภาพน้ำก็จำเป็นที่จะต้องตรวจสอบว่าค่าการนำไฟฟ้าที่แสดงบนตู้ไฟฟ้าลดลงหลังจากใช้อุปกรณ์เป็นระยะเวลาหนึ่งหรือไม่ หากลดลงหรือผลผลิตน้ำลดลง RO reverse Osmosis จะต้องทำความสะอาด วิธีการทำความสะอาดเมมเบรน RO ของอุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์อุตสาหกรรมมีดังนี้: เมื่อใช้ reverse Osmosis หากผลผลิตน้ำที่ติดตั้งลดลง 10%หากอัตราการเจาะเกลือเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าหรือความดันลดลงเป็นสองเท่าแสดงว่าต้องทำความสะอาดออสโมซิสย้อนกลับ (แต่ควรสังเกตว่าอุณหภูมิลดลงของอุณหภูมิลดลง จะทำให้น้ำผลผลิตลดลงซึ่งเป็นปรากฏการณ์ปกตินอกเหนือจากการทำความสะอาดเป็นระยะจะดีกว่าที่จะทำงานที่ความดันต่ำเป็นเวลาหลายนาทีในแต่ละครั้งที่คุณเริ่มต้นเพื่อกำจัดน้ำเข้มข้นในอุปกรณ์ osmosis ย้อนกลับและระบายออก แทนที่จะป้อนหน่วยระดับถัดไป 1. วิธีการทำความสะอาดทางกายภาพ วิธีการทำความสะอาดทางกายภาพที่ง่ายที่สุดคือการล้างเมมเบรน Dow ด้วยน้ำที่ความดันต่ำและอัตราการไหลสูงเป็นเวลา 30 นาทีซึ่งสามารถคืนค่าการซึมผ่านของน้ำของเมมเบรนในระดับหนึ่ง แต่การซึมผ่านของน้ำยังคงลดลงหลังจากเวลานาน พื้นผิวเมมเบรนสามารถล้างด้วยน้ำและของเหลวผสมอากาศที่ความดันต่ำเป็นเวลา 15 นาที วิธีนี้มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดเมมเบรนที่มีสารอินทรีย์ในระยะเริ่มต้น 2. วิธีการทำความสะอาดทางเคมี ①สารละลายกรดซิตริก: ภายใต้ความดันสูงหรือความดันต่ำให้ใช้สารละลายกรดซิตริก 1% - 2% เพื่อล้างเมมเบรนอย่างต่อเนื่องหรือเป็นวงกลม วิธีนี้มีผลการทำความสะอาดที่ดีต่อมลพิษ FE (OH) 3 ②แอมโมเนียมซิเตรตสารละลาย: เพิ่มน้ำแอมโมเนียลงในสารละลายของกรดซิตริกหรือเตรียมสารละลายด้วยค่า pH ที่แตกต่างกัน นอกจากนี้คุณยังสามารถเพิ่ม HCl ลงในสารละลายของแอมโมเนียมซิเตรตและปรับค่า pH เป็น 2-2.5 ตัวอย่างเช่นในน้ำที่ปราศจากไอออน 190L แอมโมเนียมซิเตรต 277 กรัมถูกละลายและค่า pH ของสารละลายถูกปรับเป็น 2.5 ด้วย HCl วิธีแก้ปัญหานี้สามารถทำความสะอาดเป็นวงกลมในระบบเมมเบรนเป็นเวลา 6 ชั่วโมง หากสารละลายถูกทำให้ร้อนถึง 35-40 ℃เอฟเฟกต์การทำความสะอาดจะดีกว่าสารละลายมีผลการทำความสะอาดที่ดีต่อมลพิษอนินทรีย์ แต่เวลาทำความสะอาดยาว ③ผงซักฟอกเอนไซม์ใช้ในการรักษาเยื่อหุ้มเซลล์ซึ่งมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมลพิษอินทรีย์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโปรตีนน้ำมันและมลพิษอินทรีย์อื่น ๆ หากเอฟเฟกต์การทำความสะอาดดีกว่าที่ 50 ℃ - 60 ℃โดยทั่วไปหลังจากการทำงาน 10 วันหรือครึ่งเดือนของการทำงานเอนไซม์ 1% ที่เพิ่มเข้ามาใช้ในการทำความสะอาดเมมเบรนที่ความดันต่ำ เนื่องจากความเข้มข้นของผงซักฟอกที่เพิ่มเข้ามาอยู่ในระดับต่ำจึงต้องใช้เวลาในการแช่อีกต่อไป ④น้ำเกลือเข้มข้นมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดเยื่อหุ้มเซลล์ที่ลงโทษมลพิษกิ่งด้วยน้ำเค็มเข้มข้นอย่างรุนแรง นี่เป็นเพราะน้ำเค็มที่มีความเข้มข้นสูงสามารถทำให้ปฏิสัมพันธ์ระหว่างคอลลอยด์ลดลงและส่งเสริมการก่อตัวของไมเซลล์ emulsion น้ำที่ละลายน้ำได้ซึ่งมีประสิทธิภาพมากในการทำความสะอาดเมมเบรนที่ปนเปื้อนด้วยน้ำมันและเหล็กออกไซด์โดยทั่วไปทำความสะอาดเป็นเวลา 30-6 นาที ⑥สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ตัวอย่างเช่นเจือจาง 0.5L และ 30% H2O2 ด้วยน้ำที่ปราศจากไอออน 12L จากนั้นทำความสะอาดพื้นผิวเมมเบรน วิธีนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมลพิษอินทรีย์ ⑦สำหรับสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์และฟอร์มัลดีไฮด์ควรใช้มาตรการรักษาที่แตกต่างกันตามเยื่อหุ้มเซลล์ที่แตกต่างกันสำหรับมลพิษของแบคทีเรีย สามารถทำความสะอาดเยื่อหุ้มเซลล์โพลีอะไมด์ได้ด้วยสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์ 1% (น้ำหนัก) ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องวิเคราะห์คลอรีนที่เหลืออยู่อย่างสม่ำเสมอในน้ำที่มีความเข้มข้นของออสโมซิสย้อนกลับเพื่อให้ 0.2-0.5mg/L เพื่อป้องกันการแพร่กระจายของแบคทีเรีย ⑧กรดออกซาลิกและสารละลาย EDTA สำหรับการตกตะกอนของโลหะออกไซด์บนเมมเบรนจะเป็นการดีกว่าที่จะทำความสะอาดด้วยกรดออกซาลิกและสารละลาย EDTA

อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์ 10 ตันที่กำหนดเองได้รับการจัดส่งสำเร็จในวันนี้ อุปกรณ์การผลิตที่มีอยู่ของ บริษัท : อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย, อุปกรณ์ใช้น้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่, อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์พิเศษ, อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์, อุปกรณ์ระเหย ฯลฯ โครงการ R&D: การรักษาน้ำชะขยะน้ำทะเลการแยกน้ำทะเลการใช้งานและการพัฒนาอุปกรณ์กู้คืนพลังงานการเก็บข้อมูลระยะไกลของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียและเคล็ดลับคำแนะนำสำหรับการใช้งานจริงในสถานที่ คำสั่งยินดีต้อนรับ!

ในอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่เกิดจากการเสียชีวิตเมมเบรน reverse Osmosis เป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัยและประหยัดที่สุดในปัจจุบัน ในการทำงานประจำวันของอุปกรณ์ reverse Osmosis มักพบว่าอัตราการแยกเกลือออกมาของ reverse Osmosis อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์ลดลงเร็วเกินไป อะไรคือสาเหตุของการลดลงอย่างรวดเร็วของอัตราการกลั่นน้ำทะเลของอุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์? 1. อัตราการกลั่นน้ำทะเลลดลงเนื่องจากความแตกต่างของความดันสูง การเพิ่มขึ้นของความแตกต่างของความดันมักจะมาพร้อมกับการลดลงอย่างรวดเร็วของอัตราการกลั่นน้ำทะเล ภายใต้อัตราการไหลปกติการเพิ่มขึ้นของความดันต่างกันมักเกิดจากสิ่งสกปรกมลพิษและเครื่องชั่งที่เข้าสู่การแบ่งพาร์ติชันของช่องทางไหลของน้ำขององค์ประกอบเมมเบรนซึ่งนำไปสู่การลดลงของการไหลของการผลิตน้ำ เมื่อเกินการไหลของน้ำป้อนที่ตั้งค่าความดันแตกต่างที่มากเกินไปจะเกิดขึ้น เมื่อความดันน้ำป้อนเพิ่มขึ้นเร็วเกินไปในระหว่างการเริ่มต้นความดันที่แตกต่างกันของค้อนน้ำจะมีขนาดใหญ่ หากเมมเบรนมีมลพิษโดยเฉพาะอย่างยิ่งมลพิษทางจุลินทรีย์ความดันที่แตกต่างก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ความแตกต่างของความดันระหว่างน้ำป้อนและน้ำเข้มข้นแสดงถึงความต้านทานต่อไฮดรอลิกซึ่งเกี่ยวข้องกับอัตราการไหลและอุณหภูมิของน้ำป้อน มีความจำเป็นที่จะต้องรักษาอัตราการไหลของน้ำซึมผ่านและน้ำเข้มข้น ปรากฏ ความเป็นไปได้ของความแตกต่างของแรงดันสูงรวมถึงขนาดมลพิษทางจุลินทรีย์การตกตะกอนของสารยับยั้งสเกลการรั่วไหลของตัวกรองตัวกรองและความเสียหายจากการติดเชื้อน้ำปริมาณน้ำ/น้ำเข้มข้น 2. การทำความสะอาดเคมีออนไลน์ไม่มีเหตุผล อุปกรณ์น้ำ Ultrapure นั้นมีมลพิษอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การปรับสภาพและการเพิ่มตัวแทนต่าง ๆ สามารถลดความเป็นไปได้ของ RO ที่ถูกปนเปื้อน แต่ไม่สามารถกำจัดได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงมีความจำเป็นที่จะต้องแสดงให้เห็นอย่างเต็มที่และยืนยันว่ามลพิษชนิดใดอยู่ในระบบ reverse Osmosis ระยะยาวหลังจากระยะเวลาหนึ่งของการดำเนินการ ตามลักษณะของเมมเบรนโพลีอะไมด์สามารถเลือกสารทำความสะอาดที่เหมาะสมตามสิ่งสกปรกที่เกี่ยวข้อง: . กรดไฮโดรคลอริก (36% - 38%) เตรียมเป็นสารละลายเจือจาง 0.12% เพื่อกำจัดออกไซด์ของโลหะ ข. โซเดียมไฮดรอกไซด์เตรียมเป็นสารละลายเจือจาง 0.1% เพื่อกำจัดซิลิกา, เยื่อหุ้มเซลล์จุลินทรีย์, สารอินทรีย์ ฯลฯ โดยมีค่า pH ประมาณ 12 ฟังก์ชั่นคือการลอกความเสียหายจากไฮโดรไลติกของเยื่อบุจุลินทรีย์อินทรีย์ สำหรับสเกลซิลิกาคอลลอยด์โซเดียมซิลิเกตที่เกิดขึ้นจะละลายได้เพื่อลบสเกล ค. Tetrasodium ethylenediaminetetraacetate ในฐานะตัวแทนคีเลตมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดอุตสาหกรรม สารละลายน้ำ 1% PH10.5-11.5 ถูกเพิ่มด้วยความเข้มข้น 0.5% - 1% d. โซเดียมโดเดซิลซัลโฟเนตซึ่งเป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบมีจุดมุ่งหมายเพื่อกระจายสารอินทรีย์ในสารละลายซึ่งสามารถลดแรงตึงผิวของสารละลายและทำให้เกิดการดูดซับเชิงบวกเพื่อให้ความเข้มข้นของโมเลกุลละลายบนพื้นผิวสารละลายมีค่ามากกว่าในสารละลาย โซเดียมโดเดซิลซัลโฟเนตเป็นสารลดแรงตึงผิวที่สำคัญที่สุดสำหรับการทำความสะอาดออสโมซิสแบบย้อนกลับโดยมีความเข้มข้น 0.025% ก. ฟอร์มัลดีไฮด์ฟอร์มัลดีไฮด์มีผลการฆ่าที่แข็งแกร่งต่อแบคทีเรียเชื้อราไวรัสสปอร์และโปรโตซัวด้วยความเข้มข้นเพิ่ม 0.5% - 35 3. การควบคุมคลอรีนที่เหลืออยู่ไม่ดี ในฐานะที่เป็นแบคทีเรียโซเดียมไฮโปคลอไรต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับสภาพอุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์ ในระบบ reverse Osmosis เพื่อป้องกันมลพิษทางจุลินทรีย์ของการเกิดออสโมซิสย้อนกลับน้ำไหลเวียนของน้ำในทางเข้าของน้ำจะต้องคลอรีน ใช้ colorimeter เพื่อวัดคลอรีนที่เหลือและควบคุมความเข้มข้นของมวลของคลอรีนตกค้างที่ทางเข้าของตัวกรองทรายเป็น 0.5 มก./ลิตรไม่น้อยกว่า 0.3 มก./ลิตรและน้อยกว่า 0.1 มก./ล ก่อนที่จะย้อนกลับออสโมซิส ปัญหาที่โดดเด่นของฟิล์มโพลีอะไมด์คือการป้องกันไม่ให้ถูกออกซิไดซ์ ค่าคลอรีนที่เหลือของน้ำที่มีอิทธิพลและการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่งมีผลกระทบต่อมันซึ่งจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัด ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจจับค่าคลอรีนที่เหลืออยู่ของน้ำเข้าออสโมซิสย้อนกลับเป็นประจำ

ในปัจจุบันเครื่องกำเนิดโอโซนทั่วไปในอุปกรณ์สระว่ายน้ำสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทต่อไปนี้ตามวัตถุดิบทั่วไปสำหรับการผลิตโอโซน: 1. โอโซนกฎหมายแก๊ส: แน่นอนว่าตัวกรองอากาศแห้งเครื่องกำเนิดโอโซนแห้งที่มีก๊าซโอโซนความเข้มข้นต่ำ ความเข้มข้นของโอโซนที่เตรียมโดยวิธีนี้โดยทั่วไปคือ 20 มก./ลิตร -30 มก./ล. ไม่เพียง แต่การใช้ก๊าซมีขนาดใหญ่ แต่ยังมีการใช้พลังงานสูง 2. โอโซนกฎหมาย CO2 สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: 1. เตรียมโอโซนด้วยออกซิเจนเพียงพอ: แน่นอนการอบแห้ง - การแยกออกซิเจน - เครื่องกำเนิดโอโซนที่มีความเข้มข้นสูง - โอโซนของ CO2 วิธีการประเภทนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อใช้แหล่งจ่ายไฟแรงดันสูงและเครื่องกำเนิดออกซิเจนในการดูดซับการดูดซับของโมเลกุลคาร์บอน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของโอโซนที่เตรียมไว้เกิน 80 มก./ล. สามารถปรับการผลิตโอโซนได้และกระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยไมโครคอมพิวเตอร์ การควบคุมการซิงโครไนซ์ CPU เครื่องกำเนิดโอโซน CO2 รุ่นใหม่ที่สามารถปิดการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติใด ๆ โดยอัตโนมัติที่พบในทุกขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยนั้นเหมาะสมสำหรับการฆ่าเชื้อโรคและการฆ่าเชื้อของน้ำสระว่ายน้ำและการเตรียมโอโซนด้วยวิธีแรงดันอากาศ ค่าใช้จ่ายในการเตรียมโอโซนนั้นน้อยกว่าการเตรียมออกซิเจน เครื่องและอุปกรณ์เตรียมโอโซนความดันอากาศชนิดนี้เครื่องกำเนิดโอโซนทำงานได้อย่างเสถียรและใช้แหล่งจ่ายไฟขนาดกลางและแรงดันสูงเพื่อปรับปรุงปัจจัยด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครื่องกำเนิดโอโซนซึ่งป้องกันความเสี่ยงของอุบัติเหตุไฟไหม้เนื่องจากการชาร์จสูงและการชาร์จสูง การปล่อยแรงดันไฟฟ้าการทำงานของแหล่งจ่ายไฟสวิตช์ DC นอกจากนี้ในระดับการดำเนินการ PLC เป็นกุญแจสำคัญในการดำเนินการซึ่งมีฟังก์ชั่นของการควบคุมระยะไกลสามารถรักษาความเชื่อมโยงกับปั๊มหมุนเวียนและปั๊มบูสเตอร์และมีฟังก์ชั่นประสานที่หลากหลายเช่นการป้องกันกระแสเกิน การป้องกันอุณหภูมิหม้อแปลงผ่านการป้องกันอุณหภูมิและการบำรุงรักษาตู้เซิร์ฟเวอร์เริ่มการบำรุงรักษา มันเป็นกระบวนการเตรียมโอโซนที่ค่อนข้างใหม่ ปัจจุบันเครื่องจักรและอุปกรณ์ผลิตในประเทศจีนและใช้กันอย่างแพร่หลายในการฆ่าเชื้อน้ำในสระว่ายน้ำ 2. การเตรียมโอโซนจากออกซิเจน: ออกซิเจนเหลว Ozone Generator Ozone Ozonation ของ CO2 ความเข้มข้นของโอโซนที่เตรียมโดยวิธีนี้อาจเกิน 80 มก./ล. แต่ต้องมีคลังสินค้าขวดออกซิเจนเหลวในจุด แม้ว่าราคาของออกซิเจนเหลวจะสูง แต่การใช้ออกซิเจนเหลวมีขนาดเล็ก แต่ความรู้สึกไม่สบายถูกฆ่าเชื้อโดยโอโซนใน Natatorium 3. Ozone Ultraviolet Light รวมตัวสร้างเครื่องกำเนิดโอโซน ในเครื่องและอุปกรณ์เดียวกันมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอัลตราโซนิกโอโซนและอัลตราไวโอเลตซึ่งอาจมีเอฟเฟกต์สองทาง นั่นคือไม่เพียง แต่น้ำในสระว่ายน้ำและโอโซนจะผสมได้อย่างสมบูรณ์ แต่ยังสามารถออกซิไดซ์ฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อในห้องสัมผัส ก่อนที่น้ำจะไหลออกมาจากห้องสัมผัสก็สามารถแปลงเป็นออกซิเจนได้ตามผลการออกซิเดชั่นตัวเร่งปฏิกิริยาของแสงอัลตราไวโอเลตเพื่อกำจัดโอโซน และสัมผัสโอโซนที่ไม่จำเป็นในห้อง เบาะหลังจะละลายในอากาศโดยก๊าซเสีย ในซอฟต์แวร์ของระบบฆ่าเชื้อในสระว่ายน้ำและระบบการทำหมันไม่จำเป็นต้องตั้งค่าอุปกรณ์กรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานเพื่อลบโอโซนที่เหลืออยู่ในสารละลายฆ่าเชื้อซึ่งมีความสามารถในการประสานงานที่ดีและบันทึกพื้นที่ทั้งหมดของห้องเครื่องจักรหลักและการก่อสร้างทุน ค่าใช้จ่าย

ค่าการนำไฟฟ้าเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการสะท้อนการผลิตน้ำและความสะอาดของอุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์เมื่อดัชนีการนำไฟฟ้าไม่ได้อยู่ในค่ามาตรฐานคุณภาพน้ำจะเป็นปัญหาในวันนี้เราจะเข้าใจค่าการนำน้ำบริสุทธิ์ก่อน และต่ำเป็นอย่างไร? ค่าการนำไฟฟ้าที่ต่ำลงของน้ำบริสุทธิ์ยิ่งทำให้ความบริสุทธิ์ของน้ำสูงขึ้น ค่าการนำไฟฟ้าสูงและต่ำของน้ำบริสุทธิ์จะส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อมาตรฐานน้ำบริสุทธิ์และส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต ดังนั้นเราต้องแก้ปัญหาในเวลาตามสถานการณ์จริงเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่เกิดจากคุณภาพน้ำที่ไม่มีคุณสมบัติ 1. โดยทั่วไประบบบำบัดน้ำจะสอดคล้องกับสถานะเริ่มต้นโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงและค่าการนำไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ในเวลานี้เหตุผลของค่าการนำไฟฟ้าที่สูงคืออายุของส่วนประกอบเมมเบรนแบบย้อนกลับของเมมเบรนนำไปสู่การลดลงของอัตราการกลั่นน้ำทะเล วิธีการรักษาที่ถูกต้องคือการแทนที่เมมเบรน reverse Osmosis ของโฮสต์ reverse Osmosis และโดยปกติแล้วความถี่ในการเปลี่ยน (รอบ) คือ 2-3 ปี 2. ข้อมูลอื่น ๆ : A. ค่าการนำไฟฟ้าของการทำงานของอุปกรณ์ปกติเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันและการกระจัดจะเพิ่มขึ้น นี่เป็นเพราะการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของการรั่วไหลของการซึมผ่านของชุดประกอบเมมเบรนแบบย้อนกลับของการประกอบแบบ reverse osmosis ขอแนะนำให้เปลี่ยนวงแหวนปิดผนึก วิธีการเฉพาะคือการทดสอบคุณภาพน้ำของแต่ละองค์ประกอบเมมเบรนและเพื่อค้นหาการรั่วไหลของส่วนของการเปลี่ยน ใน b. เมื่ออุปกรณ์เริ่มต้นการเพิ่มขึ้นของสื่อนำไฟฟ้าที่สองเป็นเรื่องยากที่จะลงมาหรือเวลาลดลงนานเกินไป สถานการณ์นี้โดยทั่วไปเป็นเรื่องธรรมดาในออสโมซิสแบบย้อนกลับสองขั้นตอนในช่วงกลางของขั้นตอนแรกและระยะที่สองโดยทั่วไปจะเพิ่มโซเดียมไฮดรอกไซด์เพื่อปรับปริมาณการกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ในการวัดปริมาณน้ำปริมาณโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่เกี่ยวข้องกับการนำไฟฟ้า แนะนำให้ปรับจำนวนการเพิ่ม ค. การผลิตน้ำของอุปกรณ์ไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากช่วงเวลาหนึ่งค่าการนำไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นและการกระจัดจะเพิ่มขึ้น มันแสดงให้เห็นว่าเมมเบรนถูกลดระดับลงโดยตัวกลางออกซิเดชันและค่าการนำไฟฟ้าเพิ่มขึ้นและส่วนประกอบของเมมเบรนจะต้องถูกแทนที่ d. ผลของการทำให้บริสุทธิ์คาร์บอนทรายและการกรองอุปกรณ์การปรับสภาพลดลงหรือไม่มีประสิทธิภาพ ไม่มีการล้างย้อนกลับเป็นประจำและทันเวลา (ค่าการนำน้ำปริมาณน้ำจะค่อนข้างสูง) องค์ประกอบตัวกรองความปลอดภัยของทางเข้าน้ำ E และ RO นั้นสกปรกและถูกบล็อกไม่ได้ถูกแทนที่ในเวลาและความแตกต่างของแรงดันมีขนาดใหญ่ F, คุณภาพน้ำดิบไม่เสถียรการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของน้ำดิบค่าการนำไฟฟ้าน้ำดิบคือการผลิตน้ำสูงได้รับผลกระทบตามธรรมชาติ กรัม อุณหภูมิน้ำสูงและค่า pH ทางเข้าในระหว่างการเตรียมน้ำไม่ได้อยู่ในช่วงควบคุมที่เหมาะสม H, ความบริสุทธิ์ของน้ำที่สูงขึ้นแน่นอนความสามารถในการละลายสารสัมผัสกับอากาศเช่นคาร์บอนไดออกไซด์, ออกซิเจน, แอมโมเนียง่ายต่อการละลายอย่างรวดเร็วด้วยดังนั้นอัตราการนำไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว 3. นอกจากนี้อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์เป็นระบบขนาดใหญ่และปัจจัยอื่น ๆ แนะนำว่าปัญหาควรใช้บันทึกการดำเนินงานประจำวันวิเคราะห์ปัญหาและแก้ปัญหาโดยเร็วที่สุด หลายประการข้างต้นเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการนำน้ำบริสุทธิ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง นอกจากนี้มาตรฐานการนำไฟฟ้าไม่เท่ากับมาตรฐานคุณภาพน้ำของน้ำบริสุทธิ์เภสัชกรรม คุณภาพน้ำของน้ำบริสุทธิ์เภสัชกรรมยังรวมถึงรายการอื่น ๆ เช่นคาร์บอนอินทรีย์ทั้งหมด, โลหะหนัก, จุลินทรีย์ ฯลฯ เมื่อการนำไฟฟ้าของน้ำบริสุทธิ์อยู่ในระดับสูงและต่ำเราต้องหาเหตุผลในการใช้มาตรการที่สอดคล้องกันตาม สถานการณ์จริงเพื่อลบปัญหา หลีกเลี่ยงการสูญเสียที่มากขึ้นเนื่องจากคุณภาพน้ำที่ต่ำกว่ามาตรฐาน

อุปกรณ์บำบัดน้ำแบบย้อนกลับของออสโมซิสแบ่งออกเป็นสองส่วนส่วนหนึ่งคือการปรับสภาพของการดีบักส่วนหนึ่งคือการแก้ไขข้อบกพร่องของโฮสต์ออสโมซิสแบบย้อนกลับ ของน้ำในน้ำ, reverse osmosis เป็นเจ้าภาพการดีบักส่วนใหญ่ปรับน้ำ, การไหลของน้ำและความดัน สามารถสรุปได้ดังนี้: 1. การวิเคราะห์และทดสอบทางเข้าน้ำของอุปกรณ์และผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าทางเข้าของน้ำเป็นไปตามข้อกำหนดก่อนที่จะสามารถปรับอุปกรณ์ได้ 2. ปรับระบบควบคุมความดันของปั๊มแรงดันสูง 3. ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อระหว่างท่อทั้งหมดของอุปกรณ์นั้นสมบูรณ์แบบไม่ว่าจะเป็นมาตรวัดความดันเสร็จสมบูรณ์ไม่ว่าจะเชื่อมต่อท่อความดันต่ำอย่างใกล้ชิดไม่ว่าจะมีปัญหาการขาดแคลนหรือไม่ 4, เปิดสวิตช์เกจวัดความดันและวาล์วทางเข้าทั่วไปวาล์วระบายน้ำเข้มข้นวาล์วระบายน้ำ 5. เริ่มอุปกรณ์ปรับสภาพและปรับปริมาณน้ำให้สูงกว่าปริมาณน้ำทั้งหมดของอุปกรณ์ 6, ทรายควอตซ์, ตัวกรองคาร์บอนเปิดใช้งานสำหรับการล้างย้อนกลับและทำความสะอาดจนกว่าน้ำจะใส 7. เริ่มปั๊มแรงดันสูงและค่อยๆเปิดวาล์วทางเข้าทั่วไปของอุปกรณ์ แรงดันเข้าทั้งหมดของอุปกรณ์ควบคุมน้อยกว่า 0.5mpa ล้างออกเป็นเวลา 5 นาทีและตรวจสอบว่าท่อและเครื่องมือแรงดันสูงและต่ำเป็นเรื่องปกติหรือไม่ 8. ปรับวาล์วทางเข้าและวาล์วระบายน้ำเข้มข้นเพื่อให้แรงดันเข้าถึง 1.0 ~ 1.4mpa 9. ทดสอบค่าการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์เปิดวาล์วน้ำและปิดวาล์วน้ำเมื่อปฏิบัติตามข้อกำหนด 10, การดีบักอุปกรณ์ RO เป็นการดำเนินการขั้นตอนเดียวด้วยตนเองการดำเนินการปกติสามารถเปลี่ยนเป็นสถานะอัตโนมัติโดยเครื่องมือออนไลน์และการดำเนินการควบคุมอัตโนมัติของ PLC 11. เริ่มระบบการฟื้นฟูเพื่อดูว่าระบบการฟื้นฟูทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่