Berita

Kumbahan memasuki tangki pengawalseliaan melalui grid dan kemudian memasuki bioreaktor melalui pam angkat. Mesin pengudaraan dibuka melalui pengawal PLC untuk pengoksidaan. Efluen dari bioreaktor memasuki unit rawatan pemisahan membran melalui pam beredar. Air pekat kembali ke tangki pengawalseliaan. Air yang dipisahkan membran memasuki tangki penyimpanan air yang ditebus selepas pengklorinan dan pembasmian kuman (natrium hipoklorit, serbuk pemutihan, tablet klorin) dengan kaedah pencampuran pesat. Pam backwash menggunakan air yang dirawat di dalam tangki pembersih untuk mengembara peralatan rawatan membran, dan kumbahan backwash kembali ke tangki pengawalseliaan. Pembukaan dan penutupan pam angkat dikawal oleh paras air di bioreaktor. Operasi penapisan dan operasi pencuci balik unit membran boleh dikawal secara automatik atau secara manual. Apabila unit membran memerlukan pembersihan kimia, tutup injap masuk air dan injap beredar kumbahan, buka injap pembersihan kimia dan injap beredar kimia, dan mulakan pam peredaran kimia untuk pembersihan kimia. Ciri -ciri prestasi peralatan pelepasan sifar kumbahan domestik Peralatan pelepasan sifar kumbahan domestik 1. Kualiti efluen sangat baik. Oleh kerana kesan pemisahan membran, ia tidak perlu untuk menubuhkan pemendapan, penapisan dan peralatan pemisahan pepejal yang lain. Pemisahan pepejal yang sangat efisien memisahkan bahan-bahan yang digantung, bahan koloid dan flora mikroba yang hilang dari unit biologi dalam air sisa dari air yang disucikan, yang boleh digunakan secara langsung tanpa rawatan tersier. Ia mempunyai keselamatan kualiti air yang tinggi. 2. Kawasan lantai kecil. Mikroorganisma dalam unit rawatan biologi bioreaktor membran mengekalkan kepekatan yang tinggi, yang sangat meningkatkan beban isipadu. Kecekapan tinggi pemisahan membran sangat memendekkan masa pengekalan hidraulik unit rawatan dan mengurangkan kawasan lantai. Pada masa yang sama, bioreaktor membran tidak memerlukan tangki pemendapan dan bengkel penapisan khas kerana ia menggunakan modul membran, dan kawasan sistem hanya 60% daripada kaedah tradisional. 3. Simpan kos operasi. Oleh kerana kecekapan penggunaan oksigen tinggi MBR dan mod operasi sekejap yang unik, masa operasi dan penggunaan kuasa peralatan pengudaraan dikurangkan, dan penggunaan kuasa disimpan. Pada masa yang sama, kerana membran boleh menyaring bahan berbahaya seperti bakteria dan virus, ia dapat menjimatkan kos operasi jangka panjang yang disebabkan oleh dos dan pembasmian kuman. Proses bioreaktor membran tidak perlu menambah flocculants untuk mengurangkan kos operasi. Peralatan pelepasan sifar kumbahan domestik 4. Sistem ini mempunyai rintangan impak yang kuat dan kebolehsuaian yang luas. Mencegah kehilangan pelbagai komuniti mikrob, yang kondusif untuk pertumbuhan bakteria (bakteria nitrifying, dll) dengan kadar pertumbuhan yang perlahan, memanjangkan masa kediaman beberapa organik refraktik makromolekul, yang kondusif untuk penguraian mereka, sehingga pelbagai proses metabolik Dalam sistem boleh dijalankan dengan lancar. 5. Pencemaran sekunder adalah kecil. Enapcemar biologi dalam bioreaktor membran boleh mencapai keseimbangan dinamik semasa operasi, dan hampir tiada enapcemar yang berlebihan dilepaskan. 6. Tahap automasi yang tinggi, tanpa pengawasan. MBR menggunakan teknologi membran, yang sangat memendekkan aliran proses dan menjadikan peralatan sangat bersepadu dan pintar melalui teknologi kawalan komputer lanjutan. Setakat ini, ia adalah rawatan kumbahan yang sangat automatik dan menggunakan semula peralatan di China. 7. Reka bentuk modular, peralatan pelepasan sifar kumbahan domestik boleh digabungkan secara bebas mengikut jumlah air. Oleh kerana integrasi yang tinggi, MBR telah membentuk peralatan standard standard dan bersiri, yang boleh dipasang dan dipasang mengikut keperluan projek.

Teknologi penggunaan semula air sisa dan peralatan rawatan di loji kuasa adalah matang dan inovatif, yang mempunyai kapasiti beban anti impak yang kuat. Pada masa yang sama, ia mencapai kesan penyingkiran nitrogen dan fosforus dan pengudaraan seragam. Adalah diketahui bahawa masa kediaman purata proses pengoksidaan hubungan boleh melebihi 6 jam. Peralatan rawatan semula air kumbahan loji kuasa menyediakan prestasi pengedap yang sangat baik berdasarkan jumlah output untuk mencapai rawatan air sisa yang berkesan dan perlindungan alam sekitar. Berbanding dengan teknologi rawatan kumbahan umum, peralatan rawatan air kumbahan loji kuasa mempunyai beberapa kelebihan dan ciri -ciri yang luar biasa. 1. Oleh kerana keliangan zarah seramik berliang, berbanding dengan mikrokapsul lain dan bentuk pembawa lain, jumlah air yang terlibat dalam kemerosotan mikrokapsul air sisa meningkat. 2. Kerana ia menyokong operasi penapis seramik kumbahan, udara bawah dan kumbahan mikro mempunyai penyebaran gas yang baik dan kecekapan penghantaran oksigen yang tinggi. 3. Enapcemar kumbahan lebih tua daripada penapis seramik, pengoksidaan sentuhan yang kurang, kurang generasi enapcemar, kawasan hubungan yang besar di antara enapcemar air dan air sisa, dan ciri -ciri lebur yang lemah. 4. Penapis boleh menapis air sisa yang dihasilkan dalam proses pemberbukuan dan penguraian, mengurangkan proses pengoksidaan dan memberikan hasil yang lebih baik. 5. Penapis seramik kumbahan mempunyai aktiviti air yang tinggi kerana stratifikasi di sepanjang arah aliran katil yang dibungkus, jadi ia mempunyai kestabilan yang baik, operasi suhu rendah dan beban impak. 6. Penggunaan semula dan peralatan rawatan loji kuasa kos rendah, peralatan air sisa loji kuasa kos rendah dan peralatan rawatan, penguraian pengoksidaan, proses pemendapan sekunder boleh ditinggalkan untuk mengurangkan kos pembinaan. 7. Peralatan Rawatan Penggunaan Semula Kuasa Kuasa Tinggi Mikro dan operasi yang stabil.

Peralatan rawatan kumbahan yang terkubur adalah sejenis peralatan dengan kecekapan dekontaminasi yang tinggi, terutamanya memberi tumpuan kepada pembersihan biofilm, memberikan permainan penuh kepada ciri -ciri biofilter anaerob, katil pengoksidaan hubungan dan reaktor biofilm lain, seperti ketumpatan biologi yang tinggi, rintangan pencemaran yang kuat, kuasa rendah penggunaan, operasi stabil dan penyelenggaraan yang mudah Peralatan rawatan kumbahan yang terkubur adalah sejenis peralatan dengan kecekapan dekontaminasi yang tinggi, terutamanya memberi tumpuan kepada pembersihan biofilm, memberikan permainan penuh kepada ciri -ciri biofilter anaerob, katil pengoksidaan hubungan dan reaktor biofilm lain, seperti ketumpatan biologi yang tinggi, rintangan pencemaran yang kuat, kuasa rendah penggunaan, operasi stabil dan penyelenggaraan yang mudah 1. Ia dikebumikan di bawah permukaan dan tidak menjejaskan peralatan, jadi ia tidak menduduki ruang. 2. Proses pengoksidaan hubungan biologi dua peringkat mengamalkan proses pengoksidaan sentuhan biologi aliran palam, dan kesan rawatannya lebih baik daripada tangki pengoksidaan hubungan biologi yang sepenuhnya bercampur atau tangki pengoksidaan hubungan biologi dua peringkat sepenuhnya dalam siri. Ia lebih kecil daripada tangki enapcemar yang diaktifkan, dengan kesesuaian yang kuat untuk kualiti air, rintangan beban impak yang baik, kualiti efluen yang stabil dan tidak ada enapcemar. Jenis pengisi pepejal elastik baru digunakan dalam tangki, yang mempunyai kawasan permukaan khusus yang besar. Mikrob mudah digantung dan mengeluarkan membran. Di bawah keadaan beban organik yang sama, kadar penyingkiran bahan organik adalah tinggi, dan kelarutan oksigen di udara di dalam air dapat ditingkatkan. 3. Tangki biokimia mengamalkan kaedah pengoksidaan hubungan biologi, yang mudah untuk mengisi dan menghasilkan kurang enapcemar. Ia pada dasarnya dibersihkan sekali setiap tiga bulan. 4. Kaedah deodorisasi peralatan rawatan kumbahan domestik yang dikebumikan adalah ekzos udara konvensional dan langkah deodorisasi tanah. 5. Peralatan pintar adalah mudah dan mudah. Skop peralatan rawatan kumbahan yang terkubur 1. hotel, restoran, sanatorium dan hospital; 2. Kediaman, kampung dan bandar pasar; 3. Stesen, lapangan terbang, pelabuhan dan dok dan kapal; 4. Kilang, lombong, tempat pelancongan dan tempat yang indah; 5. Pelbagai air sisa organik industri yang serupa dengan kumbahan domestik.

Dengan peningkatan taraf hidup rakyat, industri pengajian tinggi juga telah membawa pada musim bunga baru. Antaranya, permintaan industri katering berkembang, yang secara tidak langsung membawa kepada peningkatan air kumbahan dalam industri katering. Kualiti dan kuantiti air kumbahan katering sangat dipengaruhi oleh tabiat hidup dan makan orang. Kadang -kadang, kandungan pelbagai bahan pencemar dalam air kumbahan katering di beberapa tempat adalah lebih daripada sepuluh kali dalam air kumbahan biasa. Di samping itu, batasan ruang membawa kesukaran yang lebih teruk kepada rawatan air sisa tersebut. Air kumbahan katering mempunyai komponen yang kompleks, pH rendah, SS tinggi, kekeruhan tinggi dan kandungan organik yang tinggi, terutamanya termasuk serat makanan, kanji, lemak, minyak dan minyak sayuran, pelbagai bumbu, detergen dan protein. Menurut pengesanan air kumbahan katering di beberapa kawasan, COD dalam air kumbahan katering adalah 300-2633mg/l, SS adalah 300-400mg/l, NH4+-N ialah 6-50mg/L, BOD5 adalah 300-900mg/L, pH, pH IS 5.81-6.55, TN ialah 3.4-45mg/L, dan kandungan minyak ialah 6.7-20mg/L. Jadi, bagaimanakah industri katering umumnya membersihkan kumbahan? Apakah ciri teknikal peralatan evolusi kumbahan? Peralatan rawatan kumbahan restoran Kerana kekhususan kualiti air air kumbahan katering, kaedah rawatan air kumbahan katering umumnya dibahagikan kepada dua peringkat: pretreatment dan rawatan. Dalam aplikasi praktikal, banyak teknologi sering digunakan bersama. Matlamat utama rawatan juga untuk menghilangkan COD, pepejal yang digantung, minyak haiwan dan sayur -sayuran dari air kumbahan katering. Pretreatment adalah asas proses rawatan, dan rawatan adalah pendalaman proses pretreatment, yang kedua -duanya sangat diperlukan. 1. Teknologi pretreatment air kumbahan restoran Air kumbahan katering mengandungi sejumlah besar bahan yang digantung dan minyak haiwan dan sayur -sayuran, yang boleh menghalang oksigen terlarut di atmosfera daripada memasuki badan air. Semasa proses rawatan, minyak juga boleh membungkus mikroorganisma, menyebabkan mereka mati hipoksia, yang mempengaruhi kesan rawatan. Sebilangan besar bahan yang digantung kebanyakannya adalah sisa makanan dengan zarah besar, yang sukar digunakan oleh mikroorganisma. Di samping itu, mudah untuk menyebabkan penyumbatan kemudahan rawatan semasa proses rawatan, yang membawa kesukaran kepada rawatan. Oleh itu, pretreatment air sisa restoran telah menjadi pautan dan cara yang sangat penting dalam proses rawatan. 2. Aliran pemprosesan khusus Pertama, air kumbahan restoran secara langsung pulih dari restoran dan restoran hendaklah dikeluarkan secara mekanikal untuk menghilangkan kekotoran besar seperti tulang, daun sayuran dan juga jalur kain untuk mencuci, serta kekotoran seperti kanji, protein, gula, detergen dan bahan koloid. Kemudian minyak dan air dipisahkan dari bahagian cecair. Bagi bahagian berminyak, minyak sisa diperolehi oleh pemendakan asid dan mencuci air, dan dos asid dalam proses pemendakan asid adalah lebih baik untuk mengawal nilai pH antara 2-3. Air selepas pemisahan air dicampur dengan air untuk mencuci, dan kemudian kualiti air dan kuantiti diselaraskan melalui tangki pengawalseliaan. Selepas itu, air dipam ke tangki floatation coagulation untuk mengeluarkan kebanyakan Ss, minyak dan beberapa organik, dan kemudian rawatan biokimia dijalankan. Kelebihan peralatan rawatan kumbahan katering 1. Proses rawatan terutamanya proses rawatan biologi, digabungkan dengan penapisan penjerapan, penghapusan bakteria dan proses lain, dengan kapasiti rawatan yang tinggi, pelbagai aplikasi yang luas dan kesan efluen yang baik; 2. Struktur bersepadu diterima pakai. Seluruh peralatan boleh dikebumikan di bawah permukaan, dan permukaan boleh digunakan untuk penghijauan atau tujuan lain, tanpa membina rumah dan penebat pemanasan; Ia juga boleh ditetapkan di dalam rumah; Bunyi bising yang rendah, tiada kesan ke atas persekitaran sekitar; 3. Tahap pemurnian yang tinggi, kurang pengeluaran enapcemar; Kaedah deodorisasi adalah pelepasan ketinggian tinggi konvensional, dan langkah deodorisasi tanah disediakan untuk mengelakkan penjanaan bau; 4. Keseluruhan sistem pemprosesan peralatan dilengkapi dengan sistem kawalan automatik sepenuhnya dan sistem penggera kesalahan peralatan, yang selamat dan boleh dipercayai dalam operasi dan mudah dikendalikan. Tiada orang istimewa yang dikehendaki bertugas, dan hanya penyelenggaraan dan pembaikan peralatan yang tepat pada masanya.

1. Apakah langkah -langkah utama untuk mengurangkan penggunaan asid dan alkali? (1) memastikan kualiti air masuk; (2) memastikan kualiti pertumbuhan semula dan memanjangkan kitaran pengeluaran air; (3) memastikan kualiti dan kesucian penyelesaian regenerasi, dan dengan ketat mengawal prosedur operasi regenerasi; (4) Memastikan operasi peralatan yang selamat, boleh dipercayai dan normal. 2. Konsep asas pembekuan? Oleh kerana zarah -zarah koloid di dalam air dikenakan secara negatif, mereka menolak satu sama lain. Pada masa yang sama, mereka sentiasa melakukan "pergerakan Brownian" di dalam air, yang sangat stabil dan tidak mudah tenggelam. Apabila jumlah koagulan yang sesuai ditambah, zarah -zarah koloid kecil di dalam air boleh tidak stabil, mengakibatkan kesan penyerapan penjerapan, dan flocculent akan tenggelam dengan cepat. Proses ini dipanggil pembekuan. 3. Apakah tujuan menggunakan alat bantuan koagulan? (1) memperbaiki struktur floc untuk membuat zarahnya tumbuh, kuat dan berat; (2) Laraskan nilai pH dan kealkalian air yang dirawat untuk mencapai keadaan pembekuan terbaik dan meningkatkan kesan pembekuan; Coagulans membantu sendiri tidak memainkan peranan dalam pembekuan, tetapi boleh menggalakkan proses pembekuan kekotoran di dalam air. 4. Apakah faktor utama yang mempengaruhi kesan pembekuan? (1) pH air: Jika PAC ditambah kepada hidrolisis untuk menghasilkan koloid Al (OH) 3, pembubaran adalah minimum apabila pH adalah 6.5-7.5, dan kesan pembekuan juga baik; (2) alkalinitas air: Apabila kealkalian tidak mencukupi, koagulan terus menghasilkan H+semasa hidrolisis, yang mengurangkan nilai pH dan kesan pembekuan; (3) Suhu air: Apabila suhu rendah, kelikatan air adalah besar, kelajuan hidrolisis adalah perlahan, pembentukan floccule perlahan, dan strukturnya longgar, dan zarahnya kecil dan tidak mudah untuk mendakan; (4) Komposisi kekotoran dalam air: Sifat dan kepekatan kekotoran mempunyai kesan yang besar terhadap kesan pembekuan. 5. Tujuan rawatan air dalam dandang? (1) Mencegah air dan stim badan dandang dan sistem tambahan daripada mengumpul sedimen dan kakisan semasa operasi. Meningkatkan pemindahan haba dan kecekapan pengaliran dandang. (2) Memastikan kualiti stim, mencegah penskalaan dan kakisan komponen turbin, mengurangkan kehilangan dandang dan meningkatkan manfaat ekonomi di bawah keadaan memastikan kualiti air.

Kumbahan memasuki tangki pengawalseliaan melalui grid dan kemudian memasuki bioreaktor melalui pam angkat. Mesin pengudaraan dibuka melalui pengawal PLC untuk pengoksidaan. Efluen dari bioreaktor memasuki unit rawatan pemisahan membran melalui pam beredar. Air pekat kembali ke tangki pengawalseliaan. Air yang dipisahkan membran memasuki tangki penyimpanan air yang ditebus selepas pengklorinan dan pembasmian kuman (natrium hipoklorit, serbuk pemutihan, tablet klorin) dengan kaedah pencampuran pesat. Pam backwash menggunakan air yang dirawat di dalam tangki pembersih untuk mengembara peralatan rawatan membran, dan kumbahan backwash kembali ke tangki pengawalseliaan. Pembukaan dan penutupan pam angkat dikawal oleh paras air di bioreaktor. Operasi penapisan dan operasi pencuci balik unit membran boleh dikawal secara automatik atau secara manual. Apabila unit membran memerlukan pembersihan kimia, tutup injap masuk air dan injap beredar kumbahan, buka injap pembersihan kimia dan injap beredar kimia, dan mulakan pam peredaran kimia untuk pembersihan kimia. Ciri -ciri prestasi peralatan rawatan kumbahan domestik: 1. Kualiti efluen sangat baik. Oleh kerana kesan pemisahan membran, ia tidak perlu untuk menubuhkan pemendapan, penapisan dan peralatan pemisahan pepejal yang lain. Pemisahan pepejal yang sangat efisien memisahkan bahan-bahan yang digantung, bahan koloid dan flora mikroba yang hilang dari unit biologi dalam air sisa dari air yang disucikan, yang boleh digunakan secara langsung tanpa rawatan tersier. Ia mempunyai keselamatan kualiti air yang tinggi. 2. Kawasan lantai kecil. Mikroorganisma dalam unit rawatan biologi bioreaktor membran mengekalkan kepekatan yang tinggi, yang sangat meningkatkan beban isipadu. Kecekapan tinggi pemisahan membran sangat memendekkan masa pengekalan hidraulik unit rawatan dan mengurangkan kawasan lantai. Pada masa yang sama, bioreaktor membran tidak memerlukan tangki pemendapan dan bengkel penapisan khas kerana ia menggunakan modul membran, dan kawasan sistem hanya 60% daripada kaedah tradisional. 3. Simpan kos operasi. Oleh kerana kecekapan penggunaan oksigen tinggi MBR dan mod operasi sekejap yang unik, masa operasi dan penggunaan kuasa peralatan pengudaraan dikurangkan, dan penggunaan kuasa disimpan. Pada masa yang sama, kerana membran boleh menyaring bahan berbahaya seperti bakteria dan virus, ia dapat menjimatkan kos operasi jangka panjang yang disebabkan oleh dos dan pembasmian kuman. Proses bioreaktor membran tidak perlu menambah flocculants untuk mengurangkan kos operasi. 4. Sistem ini mempunyai rintangan impak yang kuat dan kebolehsuaian yang luas. Mencegah kehilangan pelbagai komuniti mikrob, yang kondusif untuk pertumbuhan bakteria (bakteria nitrifying, dll) dengan kadar pertumbuhan yang perlahan, memanjangkan masa kediaman beberapa organik refraktik makromolekul, yang kondusif untuk penguraian mereka, sehingga pelbagai proses metabolik Dalam sistem boleh dijalankan dengan lancar. 5. Pencemaran sekunder adalah kecil. Tahap pembersihan kumbahan agak tinggi, dan kumbahan yang dilepaskan adalah air bersih. 6. Tahap automasi yang tinggi, peralatan yang tidak dijaga, sepenuhnya pintar. 7. Reka bentuk modular, peralatan pelepasan sifar kumbahan domestik boleh digabungkan secara bebas mengikut jumlah air. Oleh kerana integrasi yang tinggi, MBR telah membentuk peralatan standard standard dan bersiri, yang boleh dipasang dan dipasang mengikut keperluan projek.

Membran Osmosis Ro Reverse pada peralatan air tulen perindustrian perlu dibersihkan selepas tempoh penggunaan. Sekiranya ia tidak menjejaskan hasil air dan kekonduksian air yang dihasilkan, dengan itu mempengaruhi kualiti air, adalah perlu untuk memeriksa sama ada kekonduksian yang dipaparkan pada kabinet elektrik telah menurun selepas peralatan telah digunakan untuk tempoh masa. Sekiranya ia menurun atau hasil air telah menurun, osmosis terbalik RO perlu dibersihkan. Kaedah untuk membersihkan membran RO peralatan air tulen perindustrian adalah seperti berikut: Apabila menggunakan osmosis terbalik, jika hasil air yang dipasang berkurangan sebanyak 10%, jika kadar penembusan garam berganda, atau penurunan tekanan pembezaan, ia menunjukkan bahawa osmosis terbalik perlu dibersihkan (tetapi perlu diperhatikan bahawa penurunan suhu juga akan menyebabkan hasil air menurun, yang merupakan fenomena biasa. Selain pembersihan berkala, lebih baik untuk berjalan pada tekanan rendah selama beberapa minit setiap kali anda memulakan untuk mengeluarkan air pekat dalam peranti osmosis terbalik dan mengalirkannya , bukannya memasuki unit peringkat seterusnya. 1. Kaedah pembersihan fizikal Kaedah pembersihan fizikal yang paling mudah adalah untuk mencuci membran Dow dengan air pada tekanan rendah dan kadar aliran yang tinggi selama 30 minit, yang dapat memulihkan kebolehtelapan air membran ke tahap tertentu, tetapi kebolehtelapan air masih berkurangan setelah waktu yang lama. Permukaan membran juga boleh dibasuh dengan air dan cecair campuran udara pada tekanan rendah selama 15 minit. Kaedah ini berkesan untuk membersihkan membran yang tercemar oleh bahan organik pada peringkat awal. 2. Kaedah pembersihan kimia ① Penyelesaian asid sitrik: Di bawah tekanan tinggi atau tekanan rendah, gunakan larutan berair asid sitrik 1% - 2% untuk mencuci membran secara berterusan atau bulat. Kaedah ini mempunyai kesan pembersihan yang baik terhadap pencemaran Fe (OH) 3. ② Ammonium Citrate Penyelesaian: Tambah air ammonia ke dalam larutan asid sitrik atau sediakan penyelesaian dengan nilai pH yang berbeza. Anda juga boleh menambah HCL ke dalam larutan ammonium sitrat dan menyesuaikan nilai pH kepada 2-2.5. Sebagai contoh, dalam air deionisasi 190L, 277g ammonium sitrat dibubarkan dan nilai pH larutan diselaraskan kepada 2.5 dengan HCl. Penyelesaian ini boleh dibersihkan secara bulat dalam sistem membran selama 6 jam. Jika penyelesaian dipanaskan kepada 35-40 ℃, kesan pembersihan lebih baik, penyelesaiannya mempunyai kesan pembersihan yang baik pada pencemaran bukan organik, tetapi masa pembersihan adalah panjang. Detergen enzimatik digunakan untuk merawat membran, yang sangat berkesan untuk pencemaran organik, terutamanya untuk protein, minyak dan bahan pencemar organik yang lain. Jika kesan pembersihan lebih baik pada 50 ℃ - 60 ℃, secara amnya selepas 10 hari atau setengah bulan operasi, enzim 1% menambah detergen digunakan untuk membersihkan membran pada tekanan rendah. Kerana kepekatan enzim menambah detergen adalah rendah, masa rendaman diperlukan untuk menjadi lebih lama. ④ Air garam pekat, adalah berkesan untuk membersihkan membran yang sangat menghukum pencemaran anggota badan dengan air garam pekat. Ini kerana air garam kepekatan yang tinggi dapat melemahkan interaksi antara koloid dan menggalakkan pembentukan micelles. ⑤ Emulsi larut air, yang sangat berkesan untuk membersihkan membran yang tercemar oleh minyak dan oksida besi, umumnya membersihkan selama 30-6 minit. ⑥ Penyelesaian hidrogen peroksida, sebagai contoh, cairkan 0.5L dan 30% H2O2 dengan 12L air deionized, dan kemudian bersihkan permukaan membran. Kaedah ini amat berkesan untuk pencemaran organik. ⑦ Untuk larutan natrium hipoklorit dan formaldehid, langkah -langkah rawatan yang berbeza harus diambil mengikut membran yang berlainan untuk pencemaran bakteria. Membran poliamida aromatik boleh dibersihkan dengan larutan formaldehid 1% (berat). Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menganalisis klorin sisa secara teratur dalam osmosis terbalik air untuk mengekalkan 0.2-0.5mg/L untuk mencegah percambahan bakteria. ⑧ Asid oksalik dan penyelesaian EDTA. Untuk pemendakan oksida logam pada membran, lebih baik untuk membersihkannya dengan asid oksalik dan penyelesaian EDTA.

Peralatan air tulen 10 tan yang disesuaikan telah berjaya disampaikan hari ini. Peralatan pengeluaran syarikat yang sedia ada: peralatan rawatan air sisa, peralatan penggunaan semula air yang ditebus, peralatan air ultra tulen, peralatan air tulen, peralatan penyejatan, dan lain -lain; Projek R & D: Rawatan Leachate Sisa, Penyahgaraman Air Laut, Aplikasi dan Pembangunan Peranti Pemulihan Tenaga, Pengambilalihan Data Jauh Peralatan Rawatan Kumbahan dan Petua Panduan untuk Aplikasi Praktikal Di Laman. Pesanan dialu -alukan!

Dalam peralatan rawatan air demineralized, membran osmosis terbalik adalah teknologi yang paling maju dan ekonomi pada masa ini. Dalam operasi harian peralatan osmosis terbalik, sering didapati bahawa kadar penyahgaraman osmosis terbalik peralatan air tulen jatuh terlalu cepat. Apakah sebab -sebab penurunan pesat kadar penyahgaraman peralatan air tulen? 1. Kadar penyahgaraman berkurangan disebabkan oleh perbezaan tekanan tinggi Peningkatan perbezaan tekanan sering disertai dengan penurunan pesat kadar penyahgaraman. Di bawah kadar aliran normal, peningkatan tekanan pembezaan biasanya disebabkan oleh kekotoran, bahan pencemar dan skala yang memasuki partisi saluran aliran air elemen membran, yang membawa kepada penurunan aliran pengeluaran air. Apabila aliran air suapan yang ditetapkan melebihi, tekanan perbezaan yang berlebihan juga akan berlaku. Apabila tekanan air suapan meningkat terlalu cepat semasa permulaan, tekanan pembezaan tukul air akan menjadi besar. Jika membran telah tercemar, terutamanya pencemaran mikrob, tekanan pembezaan juga akan meningkat. Perbezaan tekanan antara air suapan dan air pekat mewakili rintangan hidraulik, yang berkaitan dengan kadar aliran dan suhu air suapan. Adalah perlu untuk mengekalkan kadar aliran tertentu permeat dan air pekat. muncul Kemungkinan perbezaan tekanan tinggi termasuk skala, pencemaran mikrob, pemendakan inhibitor skala, kebocoran sederhana penapis penapis, dan bekalan air/kerosakan meterai air pekat. 2. Pembersihan kimia dalam talian tidak masuk akal Peralatan air ultrapure tidak dapat dielakkan tercemar dalam operasi. Pretreatment dan penambahan pelbagai ejen hanya dapat meminimumkan kemungkinan RO tercemar, tetapi tidak dapat menghapuskannya sepenuhnya. Oleh itu, adalah perlu untuk menunjukkan sepenuhnya dan mengesahkan apa jenis pencemar dalam sistem osmosis terbalik jangka panjang selepas tempoh operasi tertentu. Mengikut ciri -ciri membran poliamida, ejen pembersih yang sesuai boleh dipilih mengikut kotoran yang sepadan: a. Asid hidroklorik (36% - 38%), disediakan kepada larutan cair 0.12% untuk mengeluarkan oksida logam. b. Natrium hidroksida, disediakan menjadi larutan cair 0.1% untuk mengeluarkan silika, membran mikrob, bahan organik, dan lain -lain, dengan pH kira -kira 12. Fungsi ini adalah untuk mengupas kerosakan hidrolitik mukosa mikroba organik. Untuk skala koloid silika, natrium silikat yang terbentuk adalah larut, untuk mengeluarkan skala. c. Tetrasodium ethylenediaminetetraacetate, sebagai agen chelating, digunakan secara meluas dalam pembersihan perindustrian. Larutan berair 1% pH10.5-11.5 ditambah dengan kepekatan 0.5% - 1%. d. Natrium dodecyl sulfonat, surfaktan anionik, bertujuan untuk menyebarkan sebatian organik dalam larutan, yang dapat mengurangkan ketegangan permukaan larutan dan menyebabkan penjerapan positif, supaya kepekatan molekul larut pada permukaan larutan lebih besar daripada larutan. Natrium dodecyl sulfonat adalah surfaktan yang paling penting untuk pembersihan osmosis terbalik, dengan kepekatan 0.025%. e. Formaldehid, formaldehid mempunyai kesan pembunuhan yang kuat terhadap bakteria, kulat, virus, spora dan protozoa, dengan kepekatan tambahan 0.5% - 35. 3. Kawalan klorin sisa yang lemah Sebagai bakteria, natrium hipoklorit digunakan secara meluas dalam pretreatment peralatan air tulen. Dalam sistem osmosis terbalik, untuk mencegah pencemaran mikrob osmosis terbalik, air masuk osmosis terbalik hendaklah berklorin. Gunakan colorimeter untuk mengukur klorin sisa, dan mengawal kepekatan massa klorin sisa pada salur masuk penapis pasir menjadi 0.5mg/L, tidak kurang daripada 0.3mg/L, dan kurang daripada 0.1mg/L pada penapis kartrij Sebelum osmosis terbalik. Masalah filem poliamida yang luar biasa adalah untuk menghalangnya daripada dioksidakan. Nilai klorin sisa air yang berpengaruh dan pengoksidaan yang kuat mempunyai kesan buruk ke atasnya, yang mesti dikawal dengan ketat. Oleh itu, sangat penting untuk mengesan nilai klorin sisa air osmosis terbalik.

Pada masa ini, penjana ozon biasa dalam peralatan kolam renang boleh dibahagikan kepada tiga kategori berikut mengikut bahan mentah biasa untuk pengeluaran ozon: 1. Ozon Undang -undang Gas: Sudah tentu, penapis udara kering penjana ozon kering dengan gas ozon kepekatan yang rendah. Kepekatan ozon yang disediakan oleh kaedah ini biasanya 20mg/l-30mg/l. Bukan sahaja penggunaan gas adalah besar, tetapi juga penggunaan kuasa tinggi. 2. Ozon undang -undang CO2 boleh dibahagikan kepada dua jenis: 1. Sediakan ozon dengan oksigen yang mencukupi: Sudah tentu, pengeringan - pemisahan oksigen - penjana ozon kepekatan tinggi - ozonasi CO2. Kaedah semacam ini telah dibangunkan untuk menggunakan bekalan kuasa voltan tinggi dan penulisan molekul karbon penapis swing penjanaan oksigen perubatan (iaitu, untuk menyerap nitrogen dalam gas dan meningkatkan kandungan oksigen dalam gas hingga 85% - 95%). Pastikan kepekatan ozon yang disediakan melebihi 80mg/L, pengeluaran ozon boleh diselaraskan, dan keseluruhan proses dikawal oleh mikrokomputer Kawalan Penyegerakan CPU. Generasi baru penjana ozon CO2 yang secara automatik boleh menutup sebarang perubahan yang tidak normal yang terdapat di mana -mana peringkat untuk memastikan operasi yang selamat sesuai untuk pembasmian kuman dan pensterilan air kolam renang dan penyediaan ozon dengan kaedah tekanan udara. Kos penyediaan ozon jauh lebih rendah daripada penyediaan oksigen. Mesin dan peralatan penyediaan ozon tekanan udara jenis ini, penjana ozon berfungsi dengan stabil, dan menggunakan bekalan kuasa voltan sederhana dan tinggi untuk meningkatkan faktor keselamatan dan kredibiliti penjana ozon, dengan itu menghalang risiko kemalangan kebakaran disebabkan oleh pengecasan yang tinggi dan menunaikan voltan kerja bekalan kuasa pensuisan DC. Di samping itu, di peringkat operasi, PLC adalah kunci untuk operasi, yang mempunyai fungsi kawalan jauh, dapat mengekalkan hubungan dengan pam beredar dan pam booster, dan mempunyai pelbagai fungsi interlocking seperti perlindungan yang berlebihan, penyejukan air beredar di atas Perlindungan suhu, pengubah ke atas perlindungan suhu, dan kabinet pelayan memulakan penyelenggaraan. Ia adalah proses penyediaan ozon yang agak baru. Mesin dan peralatan kini dihasilkan di China dan telah digunakan secara meluas untuk membasmi air di kolam renang. 2. Penyediaan ozon dari oksigen: Ozonasi Ozon Ozon Ozon Ozon Tinggi Cecair Ozon CO2. Kepekatan ozon yang disediakan oleh kaedah ini boleh melebihi 80mg/L, tetapi mesti ada gudang botol oksigen cecair di tempat kejadian. Walaupun harga oksigen cecair tinggi, penggunaan oksigen cecair adalah kecil. Tetapi ketidakselesaan itu disterilkan oleh ozon dalam natatorium. 3. Ozon Ultraviolet Light Combined Ozon Generator Generator Set. Dalam mesin dan peralatan yang sama, terdapat penjana ultrasonik ozon dan ultraviolet, yang boleh mempunyai kesan dua hala. Iaitu, bukan sahaja air kolam dan ozon dicampur sepenuhnya, tetapi juga boleh dioksidakan, disinfeksi dan disterilkan di dalam bilik sentuh. Sebelum air mengalir keluar dari bilik sentuh, ia boleh ditukar menjadi oksigen mengikut kesan pengoksidaan pemangkin cahaya ultraviolet, untuk mengeluarkan ozon. Dan sentuh ozon yang tidak perlu di dalam bilik. Tempat duduk belakang dibubarkan ke udara oleh gas sisa. Dalam perisian sistem pembasmian kuman dan pensterilan air kolam renang, tidak perlu menetapkan peranti penapisan karbon aktif untuk mengeluarkan ozon yang tinggal dalam penyelesaian yang disinfeksi, yang mempunyai keupayaan koordinasi yang hebat dan menjimatkan jumlah kawasan mesin utama dan pembinaan modal kos.

Kekonduksian adalah penunjuk penting untuk mencerminkan pengeluaran air dan kebersihan peralatan air yang disucikan, apabila indeks kekonduksian tidak berada dalam nilai standard, kualiti air pasti menjadi masalah, hari ini kita akan mula memahami kekonduksian air yang disucikan tiba -tiba tinggi Dan rendah adalah bagaimana? Semakin rendah kekonduksian air yang disucikan, semakin tinggi kesucian air. Kekonduksian yang tinggi dan rendah air yang disucikan akan menjejaskan standard air yang disucikan dan mempengaruhi kecekapan produktif. Oleh itu, kita mesti menyelesaikan masalah dalam masa mengikut keadaan sebenar, untuk mengelakkan kerugian yang lebih besar yang disebabkan oleh kualiti air yang tidak layak. 1. Secara umum, sistem rawatan air selaras dengan keadaan awal, tanpa perubahan dan peningkatan kekonduksian. Pada masa ini, sebab kekonduksian yang tinggi adalah bahawa penuaan komponen membran osmosis terbalik membawa kepada penurunan kadar penyahgaraman. Kaedah rawatan yang betul adalah untuk menggantikan membran osmosis terbalik dari hos osmosis terbalik, dan biasanya kekerapan penggantian (kitaran) adalah 2-3 tahun sekali. 2. Maklumat lain: A. Kekonduksian operasi peralatan biasa meningkat secara tiba -tiba, dan anjakan meningkat. Ini disebabkan oleh peningkatan ketara dalam kebocoran kebolehtelapan perhimpunan membran osmosis terbalik, disyorkan untuk menggantikan cincin pengedap. Kaedah khusus adalah untuk menguji kualiti air setiap komponen membran, dan untuk mengetahui kebocoran bahagian penggantian. Dalam b. Apabila peralatan dimulakan, kenaikan konduktansi sekunder sukar diturunkan atau masa drop terlalu lama. Keadaan ini biasanya biasa berlaku dalam osmosis terbalik dua peringkat, di tengah-tengah peringkat pertama dan kedua biasanya menambah natrium hidroksida untuk menyesuaikan jumlah penyingkiran karbon dioksida dalam langkah-langkah air, jumlah penambahan natrium hidroksida adalah berkaitan dengan kekonduksian, ia disyorkan untuk menyesuaikan jumlah penambahan. c. Pengeluaran air peralatan tidak berubah selepas tempoh masa, kekonduksian meningkat dan anjakan meningkat. Ia menunjukkan bahawa membran dihina oleh medium oksidatif, dan kekonduksian meningkat, dan komponen membran perlu diganti. d. Kesan penyucian karbon pasir dan penapisan pretreatment peralatan dikurangkan atau tidak berkesan Tiada cuci backwashing yang biasa dan tepat pada masanya (kekonduksian pengambilan air akan lebih tinggi). Elemen penapis keselamatan E dan RO air masuk adalah kotor dan disekat, tidak digantikan dalam masa, dan perbezaan tekanan adalah besar. F, Kualiti air mentah tidak stabil, perubahan kualiti air mentah, konduktansi air mentah adalah pengeluaran air yang tinggi secara semula jadi terjejas. g. Suhu air yang tinggi dan nilai pH masuk semasa penyediaan air tidak berada dalam julat kawalan yang munasabah. H, semakin tinggi kesucian air, tentu saja, semakin kuat keupayaan untuk membubarkan bahan, bersentuhan dengan udara, seperti karbon dioksida, oksigen, ammonia mudah dibubarkan dengan cepat, jadi kadar kekonduksian meningkat dengan cepat. 3. Di samping itu, peralatan air yang disucikan adalah sistem yang besar dan faktor lain. Adalah dicadangkan bahawa masalah harus menggunakan rekod operasi harian, menganalisis masalah dan menyelesaikan masalah secepat mungkin. Beberapa di atas adalah punca yang paling biasa bagi kekonduksian air yang tidak layak. Di samping itu, standard kekonduksian tidak sama dengan standard kualiti air air yang disucikan farmaseutikal. Kualiti air air yang disucikan farmaseutikal juga termasuk barang -barang lain seperti jumlah karbon organik, logam berat, mikroorganisma, dan lain -lain. Apabila kekonduksian elektrik air yang disucikan tiba -tiba tinggi dan rendah, kita mesti mengetahui sebab untuk mengambil langkah -langkah yang sesuai mengikut keadaan sebenar, untuk menghapuskan masalah. Elakkan kerugian yang lebih besar disebabkan oleh kualiti air yang kurang baik.

Peralatan rawatan air osmosis terbalik dibahagikan kepada dua bahagian, satu bahagian adalah pretreatment debugging, bahagian adalah osmosis terbalik hos debugging bahagian, dan prapreatment cuci terbalik terutamanya pasir kuarza, karbon diaktifkan, karbon pasir kecil dan kekotoran dibilas, mengawal jumlahnya air di dalam air, hos osmosis terbalik debugging terutamanya menyesuaikan air, aliran air dan tekanan. Ia boleh diringkaskan seperti berikut: 1. Saluran air peranti dianalisis dan diuji, dan hasilnya menunjukkan bahawa salur masuk air memenuhi keperluan sebelum peranti dapat diselaraskan. 2. Laraskan sistem kawalan tekanan pam tekanan tinggi. 3. Periksa sama ada sambungan antara semua saluran paip peranti adalah sempurna, sama ada tolok tekanan selesai, sama ada saluran paip tekanan rendah disambungkan dengan teliti, sama ada terdapat kekurangan. 4, buka suis tolok tekanan dan injap masuk umum, injap pelepasan air pekat, injap pelepasan air. 5. Mulakan peralatan pretreatment dan laraskan bekalan air menjadi lebih besar daripada jumlah pengambilan air peranti. 6, pasir kuarza, penapis karbon yang diaktifkan untuk mencuci dan membersihkan, sehingga air jelas. 7. Mulakan pam tekanan tinggi dan perlahan -lahan membuka injap masuk umum peranti. Tekanan inlet keseluruhan peranti kawalan adalah kurang daripada 0.5MPa, bilas selama 5 minit, dan periksa sama ada saluran paip dan instrumen tekanan tinggi dan rendah adalah normal. 8. Laraskan injap masuk dan injap pelepasan air pekat untuk menjadikan tekanan masuk mencapai 1.0 ~ 1.4mpa. 9. Uji kekonduksian air produk, buka injap saluran air dan tutup injap saluran air ketika memenuhi keperluan. 10, debugging peranti RO adalah operasi satu langkah manual, operasi biasa, boleh dialihkan ke keadaan automatik, oleh instrumen dalam talian dan operasi kawalan automatik PLC. 11. Mulakan sistem regenerasi untuk melihat sama ada sistem regenerasi berfungsi dengan baik.