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下水は、グリッドを介して調整タンクに入り、その後、リフトポンプを介してバイオリアクターに入ります。酸素化のためにPLCコントローラーを介して曝気機が開かれます。バイオリアクターからの排水は、循環ポンプを介して膜分離処理ユニットに入ります。濃縮水は調節タンクに戻ります。膜分離された水は、急速な混合方法により、塩素化と消毒（次亜塩素酸ナトリウム、漂白粉末、塩素錠剤）後に再生された貯水タンクに入ります。逆洗面ポンプは、処理された水を洗浄タンクの水を使用して膜処理装置に逆流し、逆洗い下水が調整タンクに戻ります。リフトポンプの開閉は、バイオリアクターの水位によって制御されます。膜ユニットのろ過操作と逆洗い操作は、自動または手動で制御できます。膜ユニットに化学洗浄が必要な場合は、水インレットバルブと下水循環バルブを閉じ、化学洗浄バルブと化学循環バルブを開き、化学洗浄用の化学循環ポンプを開始します。国内下水ゼロ排出機器の性能特性国内下水ゼロ放電装置1.排水品質は優れています。膜の分離効果により、堆積、ろ過、その他の固液分離装置をセットアップする必要はありません。非常に効率的な固形液体分離は、懸濁した水から廃水の生物学的単位から失われた懸濁物質、コロイド物質、微生物叢を分離します。これは、三次処理なしで直接再利用できます。水質の安全性が高い。 2.小​​さな床面積。膜バイオリアクターの生物学的治療ユニットの微生物は、高濃度を維持し、体積負荷を大幅に改善します。膜分離の高効率は、治療ユニットの油圧保持時間を大幅に短縮し、床面積を減らします。同時に、膜バイオリアクターは、膜モジュールを使用しているため、堆積タンクと特別なろ過ワークショップを必要としません。システム領域は従来の方法の60％に過ぎません。 3.運用コストを節約します。 MBRの高酸素利用効率とユニークな断続的な動作モードにより、通気装置の動作時間と消費電力が大幅に削減され、消費電力が節約されます。同時に、膜は細菌やウイルスなどの有害な物質を除去できるため、投与と消毒によって引き起こされる長期運用コストを大幅に節約できます。膜バイオリアクタープロセスでは、動作コストを削減するために凝集剤を追加する必要はありません。国内下水ゼロ放電装置4.システムには強い耐衝撃性と幅広い適応性があります。さまざまな微生物群集の損失を防ぎます。これは、成長率が遅いバクテリア（硝化細菌など）の成長を助長するため、分解を助長する高分子耐火性有機物の滞留時間を延長し、さまざまな代謝プロセスを実現します。システムでは、スムーズに実行できます。 5.二次汚染は小さい。膜バイオリアクターの生物学的スラッジは、手術中に動的バランスを達成でき、過剰なスラッジは排出されません。 6.高度な自動化、無人。 MBRは膜技術を使用して、プロセスフローを大幅に短縮し、高度なコンピューター制御技術を通じて機器を高度に統合し、インテリジェントにします。これまでのところ、中国の高度に自動化された下水処理と再利用機器です。 7.モジュラー設計では、水量に応じて家庭用下水ゼロ放電装置を自由に組み合わせることができます。統合が高いため、MBRは標準化およびシリアル化された標準装備を形成し、プロジェクトのニーズに応じて組み立ててインストールできます。

発電所の廃水再利用および処理装置の技術は成熟して革新的であり、強力な衝撃負荷容量を備えています。同時に、窒素とリンの除去と均一な曝気の効果を達成します。接触酸化プロセスの平均滞留時間は6時間を超える可能性があることが知られています。発電所の廃水再利用処理装置は、効果的な廃水処理と環境保護を実現するために、総生産量に基づいて優れたシーリング性能を提供します。一般的な下水処理技術と比較して、発電所の廃水再利用処理装置にはいくつかの利点と優れた特性があります。 1.多孔質セラミック粒子の多孔性により、他のマイクロカプセルや他の形態のキャリアと比較して、廃水ミクロカプセルの分解に関与する水の量が増加します。 2.下水セラミックフィルターの動作をサポートするため、ボトムアップ空気とマイクロ下水は良好なガス分散と高酸素送達効率を持っています。 3.下水スラッジは、セラミックフィルターよりも古く、接触酸化が少なく、スラッジの発生が少なく、水汚泥と廃水の間の大きな接触面積、および融解特性が不十分です。 4.フィルターは、凝集および分解プロセスで生成された廃水をフィルタリングし、酸化プロセスを減らし、より良い結果を提供します。 5.下水セラミックフィルターは、詰め込まれたベッドの流れ方向に沿った層化により高い水活動をしているため、安定性、低温動作、衝撃負荷が良好です。 6.低コストの発電所廃水の再利用および処理装置、低コストの発電所の廃水の再利用および処理装置、酸化分解、二次堆積プロセスを省略して、建設コストを削減できます。 7.マイクロ高排出濃度発電所の発電所廃水再利用処理装置は、フィルター型のフィラー粒子を処理し、細かい水が生き残り、細かい水濃度が増加し、バイオフィルムを置き換えるプロセッサの増加は良好な環境と正常を提供しますおよび安定した操作。

埋葬された下水処理装置は、主にバイオフィルム浄化に焦点を当て、嫌気性バイオフィルター、接触酸化ベッド、および高い生物学的密度、強い汚染抵抗、低電力などの他のバイオフィルムリアクターの特性に完全な遊びを提供する高い除染効率を備えた一種の機器です。消費、安定した操作、便利なメンテナンス埋葬された下水処理装置は、主にバイオフィルム浄化に焦点を当て、嫌気性バイオフィルター、接触酸化ベッド、および高い生物学的密度、強い汚染抵抗、低電力などの他のバイオフィルムリアクターの特性に完全な遊びを提供する高い除染効率を備えた一種の機器です。消費、安定した操作、便利なメンテナンス1.表面の下に埋もれており、機器に影響を与えないため、スペースを占有しません。 2. 2段階の生物学的接触酸化プロセスは、プラグフロー生物学的接触酸化プロセスを採用し、その処理効果は、完全に混合された生物学的接触酸化タンクまたは2段階の完全に混合された生物学的接触酸化タンクの治療効果よりも優れています。活性化されたスラッジタンクよりも小さく、水質、耐衝撃性の良好、安定した排水の品質、スラッジバルキングなしの強力な適応性があります。タンクでは、新しいタイプの弾性固体フィラーが使用されており、これには大きな特定の表面積があります。微生物は膜を吊るして除去しやすいです。同じ有機負荷条件下では、有機物の除去速度が高く、水中の空気中の酸素溶解度が改善される可能性があります。 3.生化学タンクは、生物学的接触酸化法を採用します。これは、充填に便利で、スラッジが少なくなります。基本的に3か月に1回掃除されます。 4.埋葬された家庭用下水処理装置の脱臭法は、従来の空気排気および土壌脱臭策です。 5.インテリジェントな機器はシンプルで便利です。埋もれた下水処理装置の適用範囲1.ホテル、レストラン、療養所、病院。 2.住宅地、村、市場の町。 3.駅、空港、港、ドック、船。 4.工場、鉱山、観光スポット、風光明媚な場所。 5.国内下水に似たさまざまな産業有機廃水。

人々の生活水準の改善に伴い、高等産業は新しい春にも案内されています。その中で、ケータリング業界の需要が拡大しており、ケータリング業界の廃水の増加に間接的につながっています。ケータリング廃水の品質と量は、人々の生活と食習慣の影響を大きく受けます。時には、一部の場所のケータリング廃水におけるさまざまな汚染物質の含有量は、通常のケータリング廃水の10倍以上です。さらに、宇宙の制限は、そのような廃水の治療により多くの困難をもたらします。ケータリング廃水には、主に食物繊維、澱粉、脂肪、動物および植物油、さまざまな調味料、洗剤、タンパク質を含む、複雑な成分、低いpH、高SS、高濁度、高い有機含有量があります。一部の地域でのケータリング廃水の検出によれば、ケータリング廃水のCODは300-2633MG/L、SSは300-400mg/L、NH4+-Nは6-50mg/L、BoD5は300-900mg/L、PHです。 IS 5.81-6.55、TNは3.4-45mg/L、オイル含有量は6.7-20mg/Lです。それでは、ケータリング業界は一般的に下水をどのように浄化しますか？下水進化装置の技術的特徴は何ですか？レストラン下水処理装置ケータリング廃水の水質の特殊性のため、ケータリング廃水の治療方法は一般に、前処理と治療の2つの段階に分けられます。実際のアプリケーションでは、多くのテクノロジーが一緒に使用されることがよくあります。治療の主な目標は、ケータリング廃水からタラ、懸濁した固形物、動物油、植物油を除去することでもあります。前処理は治療プロセスの基礎であり、治療は前処理プロセスの深化であり、どちらも不可欠です。 1.レストラン廃水の前処理技術ケータリング廃水には、大量の懸濁物質と動物油と植物油が含まれており、大気中の溶存酸素が水域に入るのを阻止できます。治療プロセス中、油は微生物を包み込み、低酸素症で死亡させ、治療効果に影響を与えます。多数の懸濁物質は、ほとんどが大きな粒子を含む食物廃棄物であり、微生物で使用するのが困難です。さらに、治療プロセス中に治療施設の閉塞を引き起こすのは簡単であり、治療に困難をもたらします。したがって、レストランの廃水の前処理は、治療プロセスにおける非常に重要なリンクと手段になりました。 2.特定の処理フロー第一に、レストランやレストランから直接回収されたレストランの廃水は、骨、野菜の葉、洗濯用の布張りなどの大きな不純物、および澱粉、タンパク質、砂糖、洗剤、コロイド物質などの不純物を除去するために機械的に除去するものとします。その後、油と水が液体部分から分離されます。油性部分の場合、廃油は酸性沈殿と水洗浄によって得られ、酸性沈殿プロセスの酸性投与量は2〜3の間のpH値を制御する方が良いです。油水分離後の水は洗浄のために水と混合され、その後、水質と量が調節タンクを通じて調整されます。その後、水を凝固浮遊タンクに送り込んで、ほとんどのSS、油、いくつかの有機物を除去し、生化学的治療を実施します。ケータリング下水処理装置の利点1.治療プロセスは、主に生物学的治療プロセスであり、吸着ろ過、細菌の除去、およびその他のプロセスと組み合わされ、高い治療能力、広いアプリケーション範囲、良好な排水効果を備えています。 2.統合構造が採用されています。機器のセット全体を表面の下に埋めることができ、表面は家を建てたり断熱材を暖房することなく、緑化やその他の目的に使用できます。屋内でも設定することもできます。低い動作ノイズ、周囲の環境への影響はありません。 3.高度な精製、スラッジ生産量が少ない。脱臭法は、従来の高高度放電であり、臭気の生成を避けるために土壌脱臭策が提供されます。 4.機器処理システム全体には、完全に自動制御システムと機器の障害警報システムが装備されています。特別な人は勤務する必要はなく、タイムリーな機器のメンテナンスと修理のみが必要です。

1.酸とアルカリの消費を減らすための主な措置は何ですか？ （1）入口水質を確保する。 （2）再生の質を確保し、水生産のサイクルを延長する。 （3）再生ソリューションの品質と純度を確保し、再生操作手順を厳密に制御する。 （4）機器の安全で信頼性の高い通常の操作を確保する。 2.凝固の基本概念？水中のコロイド粒子が負に帯電しているため、互いに撃退します。同時に、彼らは常に水中で「ブラウン運動」をします。これは非常に安定しており、沈むのは簡単ではありません。適切な量​​の凝固剤が追加されると、水中の小さなコロイド粒子が不安定になり、吸着橋渡し効果が発生し、凝集剤が急速に沈みます。このプロセスは凝固と呼ばれます。 3.凝固剤エイズを使用する目的は何ですか？ （1）フロック構造を改善して、その粒子を強く、重くして成長させる。 （2）治療された水のpH値とアルカリ度を調整して、最良の凝固条件を達成し、凝固効果を改善する。凝固剤エイズ自体は凝固に役割を果たしませんが、水中の不純物の凝固プロセスを促進することができます。 4.凝固効果に影響を与える主な要因は何ですか？ （1）水のpH：PACを加水分解に加えてAl（OH）3コロイドを生成する場合、pHが6.5-7.5の場合、溶解は最小であり、凝固効果も良好です。 （2）水のアルカリ度：アルカリ度が不十分な場合、凝固剤は加水分解中にH+を連続的に生成し、pH値と凝固効果を低下させます。 （3）水温：温度が低い場合、水の粘度が大きくなり、加水分解速度が遅く、綿状の形成が遅く、構造が緩んでおり、粒子は小さく、沈殿するのは簡単ではありません。 （4）水中の不純物の組成：不純物の性質と濃度は、凝固効果に大きな影響を与えます。 5.ボイラーでの水処理の目的？ （1）ボイラーボディと補助システムの水と蒸気が、動作中に堆積物と腐食を蓄積するのを防ぎます。ボイラーの熱伝達と伝導効率を改善します。 （2）蒸気の質を確保し、タービン成分のスケーリングと腐食を防ぎ、ボイラーのブローダウンの損失を減らし、水質を確保する状態で経済的利益を改善します。

下水は、グリッドを介して調整タンクに入り、その後、リフトポンプを介してバイオリアクターに入ります。酸素化のためにPLCコントローラーを介して曝気機が開かれます。バイオリアクターからの排水は、循環ポンプを介して膜分離処理ユニットに入ります。濃縮水は調節タンクに戻ります。膜分離された水は、急速な混合方法により、塩素化と消毒（次亜塩素酸ナトリウム、漂白粉末、塩素錠剤）後に再生された貯水タンクに入ります。逆洗面ポンプは、処理された水を洗浄タンクの水を使用して膜処理装置に逆流し、逆洗い下水が調整タンクに戻ります。リフトポンプの開閉は、バイオリアクターの水位によって制御されます。膜ユニットのろ過操作と逆洗い操作は、自動または手動で制御できます。膜ユニットに化学洗浄が必要な場合は、水インレットバルブと下水循環バルブを閉じ、化学洗浄バルブと化学循環バルブを開き、化学洗浄用の化学循環ポンプを開始します。家庭用下水処理装置のパフォーマンス特性： 1.排水品質は優れています。膜の分離効果により、堆積、ろ過、その他の固液分離装置をセットアップする必要はありません。非常に効率的な固形液体分離は、懸濁した水から廃水の生物学的単位から失われた懸濁物質、コロイド物質、微生物叢を分離します。これは、三次処理なしで直接再利用できます。水質の安全性が高い。 2.小​​さな床面積。膜バイオリアクターの生物学的治療ユニットの微生物は、高濃度を維持し、体積負荷を大幅に改善します。膜分離の高効率は、治療ユニットの油圧保持時間を大幅に短縮し、床面積を減らします。同時に、膜バイオリアクターは、膜モジュールを使用しているため、堆積タンクと特別なろ過ワークショップを必要としません。システム領域は従来の方法の60％に過ぎません。 3.運用コストを節約します。 MBRの高酸素利用効率とユニークな断続的な動作モードにより、通気装置の動作時間と消費電力が大幅に削減され、消費電力が節約されます。同時に、膜は細菌やウイルスなどの有害な物質を除去できるため、投与と消毒によって引き起こされる長期運用コストを大幅に節約できます。膜バイオリアクタープロセスでは、動作コストを削減するために凝集剤を追加する必要はありません。 4.システムには強い耐衝撃性と幅広い適応性があります。さまざまな微生物群集の損失を防ぎます。これは、成長率が遅いバクテリア（硝化細菌など）の成長を助長するため、分解を助長する高分子耐火性有機物の滞留時間を延長し、さまざまな代謝プロセスを実現します。システムでは、スムーズに実行できます。 5.二次汚染は小さい。下水浄化の程度は比較的高く、排出される下水はきれいな水です。 6.高度な自動化、無人、完全なインテリジェントな機器。 7.モジュラー設計では、水量に応じて家庭用下水ゼロ放電装置を自由に組み合わせることができます。統合が高いため、MBRは標準化およびシリアル化された標準装備を形成し、プロジェクトのニーズに応じて組み立ててインストールできます。

産業用純水装置のRO逆浸透膜は、使用期間後に清掃する必要があります。生成された水の水収量と導電率に影響を与えない場合、水質に影響を与える場合、機器が一定期間使用された後に電気キャビネットに表示された導電率が低下したかどうかを確認する必要があります。それが減少した場合、または水収量が減少した場合、RO逆浸透を洗浄する必要があります。産業用純水装置のRO膜を洗浄する方法は次のとおりです。逆浸透を使用する場合、設置された水の収量が10％減少する場合、塩浸透速度が2倍になる場合、または差圧低下が2倍になると、逆浸透が洗浄する必要があることを示します（ただし、温度の低下に注意する必要があります。また、水の収量が減少します。これは通常の現象です。周期的な洗浄に加えて、逆浸透装置の濃縮水を除去して排出するために起動するたびに数分間低圧で走る方が良いでしょう。 、次のレベルユニットに入る代わりに。 1.物理的な洗浄方法最も単純な物理的洗浄方法は、低圧の水でダウ膜を30分間高流量で水で洗浄することです。これにより、膜の水透過性がある程度復元されますが、長い間水透過性は依然として減少します。膜表面は、15分間、低圧で水と空気混合液で洗浄することもできます。この方法は、初期段階で有機物質によって汚染された膜を洗浄するのに効果的です。 2.化学洗浄方法CITRIC酸溶液：高圧または低圧下で、1％-2％のクエン酸水溶液を使用して、膜を連続的または円形に洗浄します。この方法は、Fe（OH）3汚染に良好な洗浄効果をもたらします。 ②クエン酸アンモニウム溶液：クエン酸の溶液にアンモニア水を加えるか、異なるpH値で溶液を調製します。また、クエン酸アンモニウムの溶液にHClを追加し、pH値を2-2.5に調整することもできます。たとえば、190L脱イオン水では、277gのクエン酸アンモニウムが溶解し、溶液のpH値はHClで2.5に調整されます。このソリューションは、膜システムで6時間循環することができます。溶液を35-40に加熱すると、洗浄効果が優れているため、溶液は無機汚染に良好な洗浄効果がありますが、洗浄時間は長いです。 inzy酵素洗剤は、特にタンパク質、油、その他の有機汚染物質に有機汚染に特に効果的な膜の治療に使用されます。洗浄効果が50℃-60℃で優れている場合、一般に10日間または半月後に手術後、1％の酵素添加洗剤を使用して、低圧で膜をきれいにします。酵素を加えた洗剤の濃度は低いため、浸漬時間は長くする必要があります。濃度塩水、濃縮塩水で四肢汚染をひどく罰する膜をきれいにするのが効果的です。これは、高濃度の塩水がコロイド間の相互作用を弱め、ミセルの形成を促進する可能性があるためです。 water水溶性エマルジョン。これは、酸化油と酸化鉄で汚染された膜を洗浄するのに非常に効果的で、一般的に30〜6分間洗浄します。たとえば、過酸化水素溶液は、12L脱イオン水で0.5Lおよび30％H2O2を希釈し、膜表面をきれいにします。この方法は、有機汚染に特に効果的です。 buly塩素酸ナトリウムおよびホルムアルデヒド溶液の場合、細菌汚染のために異なる膜に従って異なる治療測定を採取する必要があります。芳香族ポリアミド膜は、1％（重量）ホルムアルデヒド溶液で洗浄できます。同時に、細菌の増殖を防ぐために0.2-0.5mg/Lを維持するために、逆浸透濃縮水の残留塩素を定期的に分析する必要があります。 soc酸およびEDTA溶液。膜上の金属酸化物の沈殿の場合、シュウ酸とEDTA溶液でそれをきれいにする方が良いです。

カスタマイズされた10トンの純水機器は、今日正常に配信されました。同社の既存の生産装置：廃水処理装置、再生水再利用機器、超純水機器、純水機器、蒸発装置など。 R＆Dプロジェクト：廃棄物浸出液の処理、海水淡水化、エネルギー回収装置の応用と開発、下水処理装置のリモートデータ収集、およびオンサイトの実用化のためのガイダンスのヒント。注文は大歓迎です！

脱灰水処理装置では、現在、逆浸透膜が最も高度で経済的な技術です。逆浸透装置の毎日の操作では、逆浸透の淡水装置の淡水化速度が速く低下することがしばしば発見されます。純水装備の淡水化率の急速な低下の理由は何ですか？ 1.圧力差が高いために淡水化速度が低下します圧力差の増加は、しばしば淡水化率の急速な低下を伴います。通常の流量では、差圧の上昇は通常、不純物、汚染物質、および膜元素の水流チャネルの分配に入ることによって引き起こされ、水生産流の低下につながります。設定された給水の流れを超えると、過度の差圧も発生します。スタートアップ中に給水圧が速すぎると、水ハンマーの差動圧力が大きくなります。膜が汚染されている場合、特に微生物汚染があれば、異なる圧力も増加します。飼料水と濃縮水の間の圧力差は、給水の流量と温度に関連する油圧抵抗を表しています。透過水と濃縮水の特定の流量を維持する必要があります。現れる高い圧力差の可能性には、スケール、微生物汚染、スケール阻害剤の沈殿、フィルターフィルターの中程度の漏れ、水供給/濃縮水シールの損傷が含まれます。 2.オンライン化学洗浄は不合理です超純水装備は必然的に動作して汚染されています。さまざまな薬剤の前処理と追加は、ROが汚染される可能性を最小限に抑えることしかできませんが、完全に排除することはできません。したがって、一定の手術期間後、長期逆浸透系にどのような汚染物質がどのような汚染物質がいるかを完全に実証および確認する必要があります。ポリアミド膜の特性によると、対応する汚れに従って適切な洗浄剤を選択できます。 a。塩酸（36％ - 38％）、0.12％希釈溶液に調製して金属酸化物を除去しました。 b。 0.1％の希釈溶液に調製して、約12のpHでシリカ、微生物膜、有機物などを除去する水酸化ナトリウム。この機能は、有機微生物粘膜の加水分解損傷を剥がすことです。シリカコロイドスケールの場合、形成されたケイ酸ナトリウムは溶けになり、スケールを除去します。 c。キレート剤としてのテトラソジウムエチレンジアミンテトラアセテートは、工業用クリーニングで広く使用されています。 1％水溶液pH10.5-11.5は、濃度0.5％-1％で添加されています。 d。陰イオン性界面活性剤であるドデシルスルホン酸ナトリウムは、溶液中に有機化合物を分散させることを目的としています。これにより、溶液の表面張力を低下させ、陽性吸着を引き起こすため、溶液表面上の溶質分子の濃度が溶液よりも大きくなります。ドデシルスルホン酸ナトリウムは、逆浸透洗浄の最も重要な界面活性剤であり、濃度は0.025％です。 e。ホルムアルデヒド、ホルムアルデヒドは、細菌、真菌、ウイルス、胞子、原生動物に強い殺害効果があり、添加濃度は0.5％-35です。 3.残留塩素の不十分な制御殺菌剤として、次亜塩素酸ナトリウムは純粋な水装置の前処理に広く使用されています。逆浸透システムでは、逆浸透の微生物汚染を防ぐために、逆浸透吸気水は塩素化されなければならない。発熱計を使用して残留塩素を測定し、砂フィルターの入口での残留塩素の質量濃度を0.5mg/L以上、0.3mg/L以上、カートリッジフィルターで0.1mg/L未満に制御します逆浸透の前。ポリアミドフィルムの顕著な問題は、酸化を防ぐことです。流入水と強い酸化の残留塩素値は、それに悪影響を及ぼし、厳密に制御する必要があります。したがって、逆浸透吸気水の残留塩素値を定期的に検出することが非常に重要です。

現在、スイミングプール機器の一般的なオゾン発電機は、オゾン生産の一般的な原材料に従って、次の3つのカテゴリに分けることができます。 1.ガス合法オゾン：もちろん、エアは低濃度のオゾンガスを備えたオゾン発電機を乾燥させます。この方法で調製されたオゾン濃度は、一般に20mg/l-30mg/lです。ガスの消費量が多いだけでなく、消費電力も高くなっています。 2. CO2法的オゾンは、2つのタイプに分けることができます。 1.十分な酸素でオゾンを調製します：もちろん、乾燥 - 酸素分離 - 高濃度のオゾン発電機 - CO2のオゾン化。この種の方法は、高電圧電源と炭素分子ふるい圧力吸着医療酸素発生器を使用するために開発されました（つまり、ガスの窒素を吸収し、ガスの酸素含有量を85％から95％に増加させるため）。準備されたオゾン濃度が80mg/Lを超えることを確認し、オゾンの生産を調整し、プロセス全体がマイクロコンピューターによって制御されることを確認しますCPU同期制御。安全な操作がスイミングプール水の消毒と滅菌、および気圧法によるオゾンの調製に適していることを保証するために、あらゆる段階で見られる異常な変化を自動的にシャットダウンできる新世代のCO2オゾンジェネレーター。オゾン調製のコストは、酸素調製のコストよりもはるかに低いです。 この種の空気圧オゾンの準備機と機器、オゾンジェネレーターは安定して動作し、中型および高電圧電源を使用してオゾンジェネレーターの安全因子と信頼性を改善するため、充電と高い充電と火災事故のリスクを防ぎますDCスイッチング電源の動作電圧の排出。さらに、動作レベルでは、PLCが動作の鍵であり、リモートコントロールの機能を持ち、循環ポンプとブースターポンプとのリンクを維持でき、過電流保護、冷却水を冷却するなどのさまざまな連動関数を備えています。温度保護、温度保護に対する変圧器、およびサーバーキャビネットの開始メンテナンス。比較的新しいオゾン調製プロセスです。機械と機器は現在中国で製造されており、スイミングプールの水を消毒するために広く使用されています。 2.酸素からのオゾンの調製： CO2の液体酸素高濃度オゾン発電機オゾン化。この方法で調製されたオゾン濃度は80mg/Lを超える可能性がありますが、その場に液体酸素ボトル倉庫が必要です。液体酸素の価格は高いですが、液体酸素の使用は少ないです。しかし、不快感はナイナトリウムのオゾンによって滅菌されます。 3.オゾン紫外線光の組み合わせオゾンジェネレータージェネレーターセット。同じ機械と機器には、オゾンと紫外線の超音波発生器があり、双方向の効果があります。つまり、プールの水とオゾンを完全に混合できるだけでなく、タッチルームで酸化し、消毒し、滅菌することもできます。タッチルームから水が流れる前に、オゾンを除去するために、紫外線の触媒酸化効果に従って酸素に変換できます。そして、部屋の不必要なオゾンに触れてください。後部座席は廃棄ガスによって空気に溶けます。プールの水の消毒および滅菌システムのソフトウェアでは、消毒された溶液の残りのオゾンを除去するために活性炭ろ過装置を設定する必要はありません。費用。

導電率は、精製された水装備の水生産と清潔さを反映するための重要な指標です。導電率指数が標準値内にないと、水質が問題になるようになります。そして、どうですか？精製水の導電率が低いほど、水の純度が高くなります。精製された水の導電率が高く、低いことは、精製された水基準に深刻な影響を与え、生産効率に影響を与えます。したがって、資格のない水質によって引き起こされるより大きな損失を避けるために、実際の状況に従って問題を解決する必要があります。 1.一般に、水処理システムは初期状態と一致しており、変化はなく、導電率が向上しています。この時点で、導電率が高い理由は、逆浸透膜成分の老化が淡水化率の低下につながるためです。正しい治療方法は、逆浸透宿主の逆浸透膜を置き換えることであり、通常は置換周波数（サイクル）は2〜3年です。 2.その他の情報： A.通常の機器動作の導電率は突然増加し、変位が増加します。これは、逆浸透膜アセンブリの透過性漏れの急激な増加によるもので、シーリングリングを交換することをお勧めします。特定の方法は、各膜成分の水質をテストし、交換の部分の漏れを見つけることです。 b。機器が開始されると、二次コンダクタンスの上昇が下がるのが困難です。または、低下時間が長すぎます。この状況は一般に二重段階の逆浸透で一般的であり、第1段階と第2段階の中央では、一般に水酸化ナトリウムを加えて水測度における二酸化炭素除去の量を調整します。追加の量を調整するには推奨されます。 c。機器の水生産は、一定期間後に変化しません。導電率は増加し、変位が増加します。膜が酸化培地によって分解され、導電率が増加し、膜成分を置き換える必要があることを示しています。 d。砂炭素精製の影響と機器の前処理のろ過は減少または効果がない定期的かつタイムリーな逆流はありません（水摂取導電率は比較的高くなります）。 EおよびRO水の入口のセキュリティフィルター要素は汚れており、ブロックされており、時間内に交換されず、圧力差は大きくなっています。 F、原水の品質は不安定で、原水の品質は変化し、原水コンダクタンスは高い水生産が自然に影響を受けます。 g。水の調製中の高い水温と入口pH値は、合理的な制御範囲内ではありません。 H、もちろん、水の純度が高いほど、物質を溶解する能力が強くなり、二酸化炭素、酸素、アンモニアなどの空気との接触能力が迅速に溶解することができるため、導電率は急速に増加します。 3.さらに、精製された水装備は大きなシステムおよびその他の要因です。問題は、日常の運用記録を使用し、問題を分析し、できるだけ早く問題を解決する必要があることが示唆されています。上記のいくつかは、資格のない精製水導電率の最も一般的な原因です。さらに、導電率は、製薬精製水の水質基準に等しくありません。医薬品精製水の水質には、総有機炭素、重金属、微生物などの他のアイテムも含まれます。精製された水電気伝導率が突然高い状況と低い状況にある場合、対応する測定値をとる理由を見つける必要があります。実際の状況、問題を取り除く。標準以下の水質により、より大きな損失を避けてください。

逆浸透水処理装置は2つの部分に分割されます。1つはデバッグの前処理、逆浸透ホストのデバッグ部分であり、逆洗浄前処理は主に石英砂、活性炭、小さな砂炭素、不純物がすすいで、量を制御します。水中の水の、逆浸透宿主のデバッグは、主に水、水の流れ、圧力を調整します。次のように要約できます。 1.デバイスの水の入口が分析およびテストされ、結果は、デバイスを調整する前に水の入口が要件を満たしていることを示しています。 2.高圧ポンプの圧力制御システムを調整します。 3.デバイスのすべてのパイプライン間の接続が完全であるかどうか、圧力計が完了したかどうか、低圧パイプラインが密接に接続されているかどうか、不足があるかどうかを確認します。 4、圧力ゲージスイッチと一般的な入口バルブ、濃縮水排出バルブ、水排出バルブを開きます。 5.前処理装置を起動し、デバイスの総水分摂取量よりも大きくなるように給水を調整します。 6、石英砂、水がきれいになるまで、逆洗と洗浄のための活性炭フィルター。 7.高圧ポンプを起動し、デバイスの一般的な入口バルブをゆっくりと開きます。制御デバイスの総入口圧力は0.5MPa未満で、5分​​間すすぎ、高圧パイプラインと低圧パイプラインと機器が正常かどうかを確認します。 8.入口バルブと濃縮水放電バルブを調整して、入口圧力を1.0〜1.4MPaに達します。 9.製品の水導電率をテストし、水面バルブを開き、要件を満たすときに水コンセントバルブを閉じます。 10、ROデバイスのデバッグは、手動のシングルステップ操作、通常の操作であり、オンライン機器とPLC自動制御操作によって自動状態に切り替えることができます。 11.再生システムを起動して、再生システムが適切に機能しているかどうかを確認します。